镦粗机在加工的接头必须对镦粗的缩短量以及镦粗压力进行仔细把关，同时丝口的长度和丝口的质量进行逐根目测检查，并每开始加工10个左右利用卡规、环规、检验螺母等检验次，不合格的必须进行二次扯丝。在吊上桥墩之前必须检验合格后才能使用。否则到了桥墩上然后再处理将是很麻烦的事情，后再采取补强采用绑条焊接，即费劳力是又耽误工期，同时以带来经济的损失。采用镦粗直螺纹连接技术与其他钢筋连接方式相比，镦粗直螺纹连接具有以下特点： A、接头强度高（等强级接头，发挥钢筋强度）； B、连接速度快（套筒短，螺纹丝口少，只需要普通扳手拧紧，而扭紧力矩对接头强度影响不大，连接不受工人技术水平的影响）；C、应用范围广（可用于其他工程，现在大部分设计者都偏向）； D、适应性强（现场施工时风雨停电状态下均能进行钢筋连接）； E、生产效益高（现场工人进行操作时，镦粗、切削个丝头仅需要30秒

 钢筋头部头部加粗机台、高压油泵台、高压油管两根，随机配套模具，个墩头。

加粗等强直螺纹连接技术，是用专用的鐓粗机预先将钢筋头部端部待加工螺纹段鐓粗，使其加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢

筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋头部不可转动连接的难题。

DCL-40 型钢筋头部加粗机

机床正常运行

接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）可自动使钢筋头部卡头夹紧钢筋头部，镦头随行冲击钢筋头部端头镦粗。此时观

察压力表油压值班，各种钢筋头部，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋头部，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。正常运行前空机运行 3-4 次，冬天运行的时间稍微长点，般空运作 2 分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。

装缷模具、镦头

1.装缷钢筋头部卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。

后把上下责任条导轨入。

 2.镦头安装：在机床侧边进行活动冲模调正

设备特点：
（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；
（2）将钢筋端部截面积扩大15-20％，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。
（3）生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；
（4）加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。
（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。
（6）环保、安全，不受环境及气候影响 

镦粗头尺寸表
钢筋直径　￠16　　￠18　　 ￠20　　 ￠22　　 ￠25　　￠28　 ￠32　 ￠36　￠40
镦粗基圆 20～22　22～24　24～26　25～27　29～31　32～34　26～38　40～42　44～46
镦粗长度16～19　18～21　20～23　22～25　25～28　28～31　32～35　36～39　40～43
技术参数：
1　钢筋直径　 12——40mm
2　镦粗力　3000KN
3　油缸工作行程　150mm
4 镦粗电机功率　4KW/380V
5　镦粗主机尺寸　1020*500*965mm　　　　　　　　　　 
6　超高压泵站尺寸　900*750*500mm
7　总重量　3T
8　高压油管　2根*3米
9　操作说明书　1套

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