注：*-过滤精度，如03为3微米
   **-过滤介质，省略：普通液压油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液压油
    ***-防爆型： 型号前加F,省略：普通型

外形尺寸：

4.应用领域

1. 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
2. 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
3. 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
4. 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
5. 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
6. 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
7. 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
8. 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

5.小型滤油机的维护

采用优质的原材料和零部件制造，保证整机质量优良。为正常发挥本机的功能，延长其使用寿命，除必须按照使用要求操作外，还应注意必要的维护和保养。

滤芯应用到一定程度，就会积污，整体压力增大，过滤能力降低，这时需要对滤芯进行更换。首先切断电源，关闭进出油口球阀。逆时针旋转上盖把柄，取下上盖。拔出旧滤芯。插入新滤芯，按下小红柱，顺时针旋紧上盖。旋松排气丝堵，起动系统，待气体排出后，旋紧排气丝堵。

泵密封圈使用一段时间，随着油泵工作一段时间后，密封圈就会出现不同程度的磨损，影响密封，从而影响油泵吸油。

首先切断电源，关闭进出油口球阀。松开油泵进出口的联接。松开油泵与筒形法兰之间的联接，轻轻取下油泵。从油泵轴上取下联轴器和连接键，取出损坏的氟橡胶径向轴密封，换上新的氟橡胶径向轴密封；照原样安装。

6.执行标准

• 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
• 适用设备:流动疲劳试验台
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min

• 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min

• 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
• 适用设备:流阻试验台600
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选200L/min—600L/min

• 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

• 标准名称:《泵类产品抽样检查》

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

• 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
• 适用设备:流阻试验台200
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min

• 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
• 适用设备:冒泡试验台MP-50K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-50000 Pa

• 标准名称:《泵用铸铁件技术条件》

• 标准名称:《真空净油机型式与基本参数》

• 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》

• 标准名称:《旋转电机基本技术要求》

• 标准名称:《泵的噪声测量与评价方法》

• 标准名称:《运行中变压器油油质标准》

• 标准名称:《旋转电机冷却方法》

7.相关链接

8.小型滤油机使用注意事项

接通电源后，正常情况下电源指示灯亮，报警指示灯（压差、相序）和蜂鸣器不工作；如不正常，请按故障处理一节中的步骤处理。

起动后，如发现有异常震动和噪音，请按故障处理一节中的步骤处理。

起动前，应打开进出口球阀。

机器使用一段时间后，如油封磨损量超过设计标准，油泵轴端会出现油液渗漏，及时更换密封圈。

每次接通电源前，应确认电源电压是否与本机要求相符。

9.滤油机厂家小型工业汽轮机及其发电机组的应用

背压式汽轮机是以蒸汽进行冲动的原动力设备，它可以代替电动机用来拖动水泵、油泵、风机等各类转动设备，也可以拖动发电机发电。目前常见的背压式汽轮机是小功率汽轮机，从5KW到6000KW不等。汽轮机做功后的排汽恰好用来满足用户用汽的需要，它是一种蒸汽梯级利用的节能设备。是企业节能降耗、投资少见效快、行之有效的节能措施。可广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、印染、酿酒、制糖、榨油等各种行业中。

由于该设备是利用锅炉和热用户之间蒸汽的压差背压发电，热能的综合利用效率高，发电成本低。按人民币400元购1吨5000大卡/公斤的标准煤计算，发电成本为0.15-0.25元/度电，而且目前的购电价格却在0.5-0.7元/度电。一台1000千瓦的背压式汽轮发电机，年发电量按6500小时(全年8760小时)计算，可发电650万度。每度按0.3元的利润计算，每年利润收入可达195万。而一台1000千瓦背压式汽轮发电机的投资仅120万元，七、八个月即可收回全部投资。

例：某市一印染厂，它原先有一台20吨蒸汽锅炉，额定出汽压力能达到25公斤，但实际生产用汽只用5公斤，在没有用汽轮发电机组之前它一直是降压运行，锅炉出汽压力只供到5-8公斤，保证生产用汽。但是，采用了汽轮发电机组后，排出背压蒸汽供生产上使用，使原先企业的锅炉在保证生产用汽的前提下，利用锅炉和热网之间的温差和压差发电，做到了汽和电一举两得的效益，可大幅度的降低企业生产成本，明显降低企业能源消耗，同时为社会和企业创造巨大的社会效益和经济效益。