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韩国LS变频器SV075iG5A-2/7.5kw
韩国LS变频器SV075iG5A-2/7.5kw
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上架日期:2017-11-22 13:45:11
产地:本地
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详细说明

    韩国LS变频器SV075iG5A-2/7.5kw

    LS产电(原LG产电)成立于1974年,目前在韩国的工业电气自动化产品制造商中排名。
    LS产电将发展成为品质一流、产品开发能力卓越的企业,为顾客提供整体解决方案的企业,与客户共同成长的企业。韩国LS(LG)无传感矢量变频器 SV055IG5A-4 5.5kw现货原装正品 LG变频器SV004IGXA-4替代SV004IG5A-4 0.37KW/380V原装正品 LG变频器SV008IGXA-4替代SV008IG5A-4 0.75KW/380V LG LS产电 IG5A SV022IG5A-2 变频器 220V 2.2KW 韩国LS变频器SV008iG5A-2 0.75KW 原装正品现货 特价 韩国LG LS IG5A 220V 0.4KW变频器SV004iG5A-2 LS产电变频器 SV008iG5A-2 功率 0.75KW (输入:3相220V/ 输出:3相 0~220V),韩国LS产电保修一年韩国LS产电 LG变频器SV110IG5A-4 紧凑型无传感矢量变频器 11KW  SV008IG5A-4 紧凑型无传感矢量变频器 0.75KW韩国LS(LG)无传感矢量变频器 SV075IG5A-4 7.5kw 现货  韩国LS(LG) 通用变频器 SV037IGXA-4 3相3.7kw 现货 韩国LS(LG) 低频变频器 SV055IGXA-4 3相5.5kw 全新 2.2KW变频器 SV022IGXA-4 LS变频器 LG变频器。

    一般特性
    功率/电压等级: 
    LS变频器一级代理
    LS变频器一级代理
    0.37~1.5kW,200-230VAC,1相
    0.37~4.0kW,200-230VAC,3相
    0.37~4.0kW,380-460VAC,3相
    防护等级:IP00~IP20
    变频器类型:采用IGBT的PWM控制
    控制方式:V/F空间矢量PWM技术
    内置:RS-485
    内置:ModBus-RTU
    内置:PID控制
    远程控制盘(可读写参数)
    0.5Hz输出150%转矩
    防失速功能
    8步速控制
    3段跳跃频率
    3个多功能输入
    1个多功能输出
    模拟输出(0~10V)
    PNP and NPN 双方向信号
    速度跟踪
    1到10kHz载波频率
    内置制动单元
    手动/自动转矩补偿

    韩国LS变频器SV075iG5A-2/7.5kw

    如果想详细了解相关产品,可以联系座机:021-69131675 QQ:2355818226 手机:13585833243张志成

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    产品描述           
    无传感器矢量控制, 实现高转矩
    具有无传感器矢量控制功能, 实现优异的速度控制和强大的转矩功能
    运行中漏电保护功能
    运行中输出端的漏电保护功能
    冷却风扇控制功能
    根据电机运行/停止, 控制冷却风扇的运行, 提供更安静的环境
    根据温度变化, 自动控制载波频率
    运行时,监控变频器PIM温度, 变频器过热, 将自动变化载波频率
    而且, 自动检查并减少温度上升的原因, 确保健康的运行环境

    1、设计的原始资料和数据;
    1)原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等;
    2)工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动程度;旋转方向等;
    3)原动机、工作机与减速器的联接方式,轴伸是否有径向力及轴向力;
    4)安装型式(减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式);
    5)传动比及其允许误差;
    6)对尺寸及重量的要求;
    7)对使用寿命、安全程度和可靠性的要求;
    8)环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;
    润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制;
    9)对操作、控制的要求;
    10)材料、毛坯、标准件来源和库存情况;
    11)制造厂的制造能力;
    12)对批量、成本和价格的要求;
    13)交货期限。
    2、选定减速器的类型和安装型式;
    3、初定各项工艺方法及参数:选定性能水平,初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品;
    4、确定传动级数:按总传动比,确定传动的级数和各级的传动比;
    5、初定几何参数:初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其他几何参数;
    6、整体方案设计:确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等;
    7、校核:校核齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿命;
    8、润滑冷却计算;
    9、确定减速器的附件;
    10、确定齿轮渗碳深度:必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算;
    11、绘制施工图:在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。

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