主机尺寸（H-640型标准外型尺寸）：

大约（L）1600×（W）2000×（H）2600（MM）

    供电电源：380VAC 50/60HZ 三相

    加热功率：∽3-20KW       热板进退进程：  500ｍｍ

消耗功率：∽3-6KW       上、下模板行程：350ｍｍ

    供 气 量：4M3/MIN       压力0.7MPa

    焊接产品最大面积：600ｍｍ×400ｍｍ

热熔机介绍

热熔焊接机就是专用于焊接汽车配件的热熔焊接机，利用电加热原理，准备控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足，主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。包括汽车保险杠、汽车塑料水箱、汽车膨胀水壶、汽车塑胶油箱、汽车仪表熔、汽车蓄电池、汽车车灯等等。

热板焊接机优点

1、可应用于大小不同的工件，无面积限制；

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求；

3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证；

4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序，灵活方便、控制性强、精度高等优点；

热板焊接机工作原理

利用热板式塑料焊接机利用电热熔化原理，准确控制温度变化，并配备完善的机械装置达到完美的焊接。通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。针对材质为PE、PP，尼龙、ABS等较大型且不规则塑胶工件之熔接而设计；也广泛应用于环保过滤产品、电子产品、塑料玩具、音像制品、汽车灯具、仪表、家用塑料制品及包装行业的热塑料性塑料制品的熔接、铆接、点熔以及金属件与塑料间的镶嵌和压边工艺。淘汰落后的有机溶剂粘帖工艺。具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作简便等优点。

热板焊接焊接机结构

热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源，带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

热板部件：由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构，与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。

结构的特点是：热板在运动时，平稳且运动间隙小。热板机构上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速联接机构，能够有效快速更换不同产品，优化了其使用范围、提高了生产效率。

热板焊接机应用领域

汽车热板焊接机针对PE、PP，尼龙、压克力、ABS等较大型塑胶工件之熔接而设计，多点位同时热铆焊接，焊接形状为，圆形、方型、网纹形等，可依客户须求同时进行一或二个工件熔接以提升产能，熔接后可达水密气密效果。适用于汽车水箱、汽车塑料油箱、汽车膨胀水壶、汽车保险杠、汽车仪表盘、储电池、汽车蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、汽车尾翼、汽车门板、汽车内饰件、汽车手套箱、汽车转向灯、汽车音箱、汽车碳罐、汽车防尘盖等汽车塑料配件的焊接加工。热板焊接机经过修整及更换模具，还可应用于乐器音箱、电器制品、药品容器、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯、塑料热铆、玩具洞洞球、香体露球、圆型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等一系列大型工件而结合面复杂形状不规则的产品的焊接。