●日本欧姆龙（OMRON）专用编码器 保证精度

●台湾谷研（KUOYEN）液压系统

● 台湾群策（SY）油泵电机

●采用进口台达PLC、变频器控制，施耐德电气，送料精度较步进电机提高3倍以上

●编制程序时只需输入工件尺寸、大小孔距、打孔数量即可，操作简单

●带生记忆功能，具有记录查询及选择功能，可选择记录完成直接加工

●切断刀具及冲孔模具均采用SKH51材质，并真空热处理，明显提高使用寿命

●双压紧气缸送进，效率高，工作精度稳定

A:只需在屏幕输入材料长度,首孔中心距材料端面距离,孔数和孔距即可完成整支管冲孔,精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔,同孔距的孔数不限。

B:冲孔速度:60-110次/分钟
C:孔距精确度:±0.15MM.
D:大送料长度:6000MM,(可根据客户实际要求设计)小送料距离0.01MM。

E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精确向外送料冲孔,送料电机选用台湾永宏伺服电机配套精密伺服电机专用减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式

1:一次可冲三个孔效率高.

2:冲孔精度准确,提度成品率.

3:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人

4:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.

5:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.

6:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.

7.存储功能强大,可以存储若干组数据。

产品优点

主要具有如下特点：

1、冲孔、开料同时加工，亦可实现单纯冲孔或单纯开料加工。

2、一次可以同时冲4个孔，高速度可以达到每秒钟冲3个孔；

注意事项：

1、非上岗人员禁止操作，必须经过专业培训的人员进行操作
2、冲孔机大多是智能经处理，对于冲管材时要人手与动作一致，保持身体与冲孔模头的间距不能太近，以免误伤。
3、管材标准长度的型材按照产品要求完成等距，不等距、全冲贯穿，半冲等的一次性加工。
4、减少人工上下料的时间;加工累计误差小于0.1MM，提高产品的精度;
5，模具拆换必须专业人士来完成，严禁个人私自拆装。
6、冲孔采用自动纠偏功能避免了人工刻画的误差。误差可控在0.1MM;

A:人工放料后自动进料、自动冲孔、自动退料
B:冲孔精度准确,提高成品率。
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。
D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计，确保工人操作安全，减少工伤事故。
E:可以一次两条管材冲孔。系统可自动算料冲孔间距。
F:易维护，维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。

小导管打孔机技术参数

天津西青小导管冲孔机结构

1、数控冲孔机在结构上首先是机身：
为保证液压冲孔机充分的刚度，本机身是由两块60mm厚的钢板焊接而成。机身呈“C”型，喉口深度能保证进入宽度大规格的工件。机身上部为液压主缸，缸径达￠220mm。机身下部为工作台，装有阴模座。机身中部为冲头杆导向架，刚强的为冲头定心并导向。 
2、压料机构：
一种摆动机构，由液压油缸驱动，用来压紧工件，也用于承受冲头从工件中退出的退料力。 
3、压头：
主缸活塞上带有压头部件。压头上装有三个汽缸和被其驱动的垫块，从而形成冲头选择机构，可程控冲头的工作次序。 
4、数控工作台：
由下层的Y轴和上层的X轴构成。Y轴导轨安装在独立的底座上，底座与机身间有螺栓和定位销连接，保证相互间位置固定，而又便于拆开分别运输。X、Y轴均有交流伺服电机直接带动滚珠丝杠，传动相应托板在滚动导轨上移动。X轴托板上装有夹钳，从而带动工件移动。在Y轴拖板上还固定有工件支撑板，板上有万向输送球支承工件。

天津西青小导管冲孔机工艺流程：

进料——加紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料
功能特点：
1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。
2、控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。
3、加工范围广：通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。
4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、本机可连续加工孔，并可储存100个产品的加工参数。
6、产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。
8、自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。

使用注意事项：

1、使用冲孔机的现场，应按冲孔机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。

3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4、安装前，应检查并确认冲杆及各部件无变化。

5、安装后，冲杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

6、安装冲杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。

7、不得将所需冲杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

8、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。

9、钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

10、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

11、冲孔机应放置平稳、坚实，汽车式冲孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。