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山西万泽锦达机械制造有限公司

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液压工字钢弯拱机主要对钢拱架进行冷加工，可分为两类：

一，普通工字钢弯拱机

二，数控液压工字钢弯拱机。

主要应用区域：公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等

可弯曲型钢有：工字钢 H型钢，槽钢，槽钢，方管，U型钢等，特殊型钢可定做。

数控弯拱机采用微电脑控制系统，以保证设备的稳定性，精确性，减少设备的故障。外部采用双控制系统（手动，自动）操作方法如下：

手动式操作模式：

穿入加工工件，按液压启动根据所需要的尺寸在按手动前进或后退，测量准确后，按液压停止关闭液压系统，因本机带有液压锁机构，保证油缸的稳定性。加工尺寸的设定，按手动的正转或反转，根据所需尺寸要求使工件到达需要的位置。

自动加工操作，选择开关拨到自动位置，触摸屏已打开，在自动界面进行需要加工尺寸的设定进行操作。

触摸屏自动操作模式：

选择开关在自动位置，触摸屏会自动启动，带触摸屏画面打开后，左下角有黄色选择界面，根据需要点击所需画面，触摸屏设有保护功能，长时间不用触摸屏会处于保护状态（黑屏），如需打开，双击触摸屏即可。

手动界面没有液压启动/停止，运转系统的手动正转/反转。定位系统的前进和后退，操作方法类同与按钮式操作。不同的是定位系统没有显示油缸位置的显示屏和油缸位置的设定屏，油缸位置的设定和操作（角度尺寸）。点击液压启动，启动液压系统，如需油缸回到参考位（零位）点手动后退，使油缸回到参考位会自动停止，显示屏会显示点击设定屏，大屏位置会自动弹出数字按键，按数字键盘输入所需尺寸，单位是毫米，输入正确后点击确认键消失，点手动前进，到设定位置会自动停止，设定完成后，点液压停止关闭液压系统，手动正转/反转类同按键式操作。启动界面：点击自动界面，翻页到自动界面，此界面为加工尺寸的显示设定和自动和自动启动/停止界面，长度设定方法类同油缸位置设定方法，自动启动/停止同与按键操作方法。

WGJ250型弯拱机技术性能

项目

单位

参数

液压系统压力

Mpa

16

油缸推进速度

Mm/s

1——13

最小弯曲半径

M

2

主动滚轮转速

r/min

7

总功率

Kw

11.5

整机重量

Kg

2300

外形尺寸

m

2.5×1.5×1.2

操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机安全操作规程如下：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机安全操作规程如下：

10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源

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