公司抛丸机维修已通过 ISO9001 : 2000 国际质量管理体系认证。公司以“ 专业技术 +专业服务=客户满意 ”为宗旨,坚持以上乘质量、优惠价格、一流服务为标准,为广大新老客户提供最满意的售前咨询、售中指导、售后服务。联系人尹先生158-1373-1120.
深圳惠捷自动化设备有限公司是一家制造及开发设计喷砂机,抛丸机,喷砂房,除尘箱等设备的企业.。拥有一批经验丰富的设计工程师和技术精良的售后服务团队,一直处于国内表面处理行业领先者。抛丸机修理,抛丸设备修理,抛丸机,钢管抛丸机,对外出租及加工,承包维修,产品有:钢板预处理生产线,喷砂房,喷砂机械,喷砂设备,抛丸机,抛丸清理机,喷丸机 ,抛喷丸机,履带式抛丸清理机,铸钢丸机,钢丝切丸机,钢板除锈机,钢材除锈机,板簧抛丸清理机,钢板预处理机,钢材预处理机,钢板清理机 ,钢材清理机.热线15813731120
本公司专业生产各种喷砂机械设备,主营产品有:喷砂机,手动喷砂机,瓷砖喷砂机,干式喷砂机,箱体喷砂机,加压喷砂机,小型笔式喷砂机,移动开放式喷砂机,除锈喷砂罐,玻璃喷砂机,自动喷砂机,,不锈钢板双面全自动喷砂机,推车转盘式喷砂机,转盘式自动喷砂机,履带式自动喷砂机,玻璃自动喷砂机,输送式自动喷砂机,间歇式自动喷砂机,滚筒式自动喷砂机,喷砂房,环保喷砂房,履带式自动抛丸机,滚筒式自动抛丸机,吊钩式抛丸机,通过式抛丸机,除尘箱,等系列工程。
。 提供各种喷砂配件和耗材,玻璃珠,氧化铝、白刚玉,棕刚玉,金刚砂,陶瓷丸等砂料,喷砂枪,双进风高压喷枪,钨钢喷嘴,进口碳化硼喷嘴,喷砂专用手套,喷砂专用耐磨砂管,气管,液体磨砂泵,过滤器,内壁喷砂枪,喷砂服等。抛丸机耗材,耐磨护板,各式叶片,侧板,抛丸器,挂具,钢丸,钢砂,304不锈钢丸,不锈钢砂,等
本司已同知名空压机厂家合作:如重庆开山、普瑞阿斯、欧德风,捷豹,凌格风、复盛、艾能等
经销各种活塞空压机、螺杆空压机,配套干燥机,储气罐,精密过滤器等等
所有电器控制元件及主要零件均采用知名厂家制造。质量稳定、操作简便、售后服务完善。喷砂机是新型的表面处理加工设备,广泛应用于机械、锁具、电子钟表、亚克力、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、厨卫电器、背景墙,大理石材,医疗器械等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。多年以来,本产品均得到国内用户的一致好评。经过近十年的努力,用自己的心血和专注,已开发出一系列完善的表面处理设备,满足了广大用户的不同需求,取得了行业的领先地位。
产品包装:产品采用硬盒纸加薄膜。可加装木箱或者木盒。
公司手动喷砂机,自动喷砂机均有现货,库存充足。如无现货,双方协商交期。
手动喷砂机一般定制时间为7天左右,自动喷砂机视情况而定,一般为15个工作日。
● 产品免费质量保证一年(易损件除外,砂管、气管、喷枪、喷嘴等),产品终身维护。
● 用户维修,全国范围内48小时到达现场进行维修。
● 提供产品更新、功能改进的专业咨询服务。
● 建立表面处理设备及产品零部件备仓库,满足用户在维护中更换零部件的需要
欢迎国内外经销商和广大用户咨询、洽谈选购。本公司将提供完善的售后服务。
本设备应用广泛,多用于五金配件厂,电镀厂,钢结构,船厂,玻璃厂,木材厂,石材厂,机电厂,汽配厂,阀门厂,机械厂,涂装厂,服装厂,电子仪器厂等等。
喷砂机的工作原理:
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途:
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……。
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前……
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数……
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光……
喷砂机的优点:
〔1〕1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;司是一家集科研、生产、销售于一体的生产技术企业。公司位于美丽的青岛西海岸,中国优秀旅游城市——胶南,204国道和同三高速公路临城而过,交通十分便利。
公司主要生产造型机、射芯机、壳芯机、抛丸清理机、抛丸机、抛丸机电磁铁、抛丸机除尘器布袋、混砂机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、混砂机、抛丸机配件、抛丸机维修、抛丸机改造、抛丸机搬迁、抛丸机护板、抛丸机橡胶门帘板、抛丸机除尘器、抛丸器、抛丸机护板、抛丸机橡胶履带、松砂机、混砂机配件、抛丸机提升带、抛丸机料斗、抛丸机耐磨件、抛丸机易损件、抛丸机橡胶底漏板、抛丸器配件、铸钢锰13、抛丸机室体护板等多种铸造设备。公司产品畅销全国各地,并且各项经济指标位居全国同行业前列,得到客户的一直好评。
公司产品广泛应用于铸造业、模具业、钢厂、船厂、汽车制造、五金厂、电镀厂、摩配厂、阀门厂、轴承厂、钢结构等机械行业。公司始终坚持“以科技为核心、创新为主线”的经营方针,我们秉承着“诚信做人、诚信做事、务实开拓”的经营理念,结交四海商客,诚邀海內外新、老客户携手共进、再创辉煌。新闻中心· 当前位置:网站首页 >> 新闻中 心
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抛丸机技术要求在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,重庆吊钩式抛丸机现在均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,重庆吊钩式抛丸机现在均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料(或弹丸)喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质,表面强化及各种装饰性处理,是对非金属(玻璃、塑料等)表面,装饰、雕刻的理想设备。
一、日常维护及保养
1.查看抛丸机和电动机上的螺栓有没有松动,抛丸机内耐磨件有没有磨损,检查各检修门有没有关。
2.查看除尘管道有没有漏气,滤袋有没有灰尘或者破碎检查分离器中的过滤筛上有没有杂物,检查电控供丸闸阀有没有关,检查抛丸室内护板的磨损情况。
3.查看个限位开关是否正常,检查控制台上的信号灯是否正常,清扫电器控制箱上的灰尘。
二、月维护和保养。
1.查看各部件连接处的螺栓是否固定。
2.查看转动的部位运转是否正常,并及时的做好润滑。
3.查看风机风管的磨损和是否固定。
三、季维护及保养。
1.查看轴承电控箱的完好情况,加注润滑油。
2.查看抛丸器耐磨护板的磨损。
3.查看电动机,链轮,风机,振动输送的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
4.给抛丸机主轴承座上轴承更换新的高速润滑油。
四、年维护和保养。
1.查看所有轴承的情况并加润滑油,检查布袋除尘器,检查全部电动机轴承,更换或替补抛射区内护板,机器应定期检修。
2.检查抛丸清理室内高锰钢护板,耐磨橡胶及其他防护板,检查提升机的张紧情况,松弛时应及时张紧
3.检查抛丸机的震动情况,发现异常应马上停止工作,定期润滑设备上的所有的电动机及轴承。
4.定期补充新弹丸,安装抛丸器的叶片时应注意一组八个叶片质量之差不得大于5g,并检查叶片的磨破情况。
五、安全。
散落的杂物要及时清扫,在设备操作时,应远离设备,以免造成不必要的伤害。
在设备维修时切断电源,并做好标记,链条或传动带等保护装置检查后应安装好,每次开机之前都要做好安全措施,准备工作时若出现意外应按紧急按钮停止工作,以免发生事故。
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公司产品已通过 ISO9001 : 2000 国际质量管理体系认证。公司以“ 专业技术 +专业服务=客户满意 ”为宗旨,坚持以上乘质量、优惠价格、一流服务为标准,为广大新老客户提供最满意的售前咨询、售中指导、售后服务。
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