湘潭市带水施工公司沟通无限15805100866技术咨询 3.4.2 堵头施工 (1) 施工工艺流程 清基→工作架搭设→混凝土面凿毛→模板安设→冷却水管安装→混凝土浇筑→混凝土冷却→回填灌浆→接触灌浆。 (2) 混凝土浇筑 永久堵头"瓶塞"段采用C25低热微膨胀混凝土,其余部分采用普通C15混凝土,混凝土在拌和站拌制,6 m3混凝土搅拌运输车运至封堵塔顶平台,混凝土经泵送入仓。分段分层浇筑(浇筑分块见图1),人工平仓振捣。水平施工缝预留键槽、设置插筋并进行凿毛处理。 模板采用平面组合钢模,Φ48钢管作为纵横围囹,Φ12钢筋拉条固定。 (3) 施工期排水 堵头混凝土施工期排水,预埋1根Φ245钢管作为排水管,伸出堵头外,进口设滤网,在进口部位4 m处设1球阀,待施工结束后关闭阀门。 (4) 温度控制 为避免由于混凝土内部温度过高而产生裂缝影响混凝土质量,在堵头内布置蛇型冷却水管,冷却水管层距0.8 m,间距0.8 m。在混凝土浇筑完毕之后即开始通水冷却,每天倒换一次进出水口。同时在混凝土内预埋温度计进行观测,随时掌握堵头内部混凝土温度变化情况。 3.4.3 灌浆及接缝灌浆 根据规范要求,回填灌浆在堵头混凝土强度达到设计强度的70%以后进行,采用分段、分序,环内加密的原则进行灌浆。 接缝灌浆在堵头混凝土龄期满6个月后进行灌浆。 回填及接缝灌浆均采用常规方法施工。 3.5 设备及劳力配备 机械设备及劳力配备情况见表1、表2。 4 质量控制 (1) 在施工过程中严格遵守"三检制"。 (2) 由于堵头混凝土施工正值冬季,因此混凝土的入仓温度是关键,在施工中主要采用热水拌和混凝土,对沙石骨料采用彩条布覆盖,保证混凝土入仓温度不低于5°C。 (3) 由于混凝土输送泵管较长,低温浇筑时在浇筑间歇过程中泵管内残留的混凝土容易受冻造成堵管,因此采用土工布包裹泵管。 (4) 加强混凝土振捣,做到不漏振、不过振。 (5) 混凝土浇筑完毕后及时通水冷却降温。
为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。
湘潭市带水施工公司沟通无限15805100866技术咨询 五、起吊下水 水上大型施工结构,一般用导向船上的两个主吊点塔架顶部所设滑车组起吊入水。当主吊点起重重量不够时,则在导向船的连接梁上设四个平衡重托架,安装四个平衡重吊点分担部分起重量。平衡重吊点的钢丝绳由重物通过滑车组后连到卷扬机上,以便随时收放钢丝绳,使重物处于悬空状态。 每个主吊点的滑车组钢丝绳,两端均连接在卷扬机上。起吊时,两个主吊点加四个平衡重吊点,共计8台卷扬机同时操作,施工结构入水后,尚需调整拉揽来平衡水流冲击力,防止施工结构倾斜。由于工作面比较窄,施工人员多,地点分散、施工难度较大,必须统一指挥,明确信号及其传递方法,加强巡查、协同动作,保持水上施工结构的平稳升降。 能够自浮的水上大型施工结构也可采用沉船入水方案,但此方案应注意倾斜防范,采取有效措施降低重心。注水速度和注水顺序应严格按照施工设计进行,经常测量沉船四角的吃水深度,发现倾斜及时调整,尤其注意船面入水前后的变化。 非对称结构入水时,应采取有效措施进行平衡处理,宜在其本身进行处理,沉船任然可以按照施工设计进行入水。 沉船本身应进行水密性试验,确保注水、充气升降满足设计要求。沉船升降时,相应的管路、气路应及时随着船的升降进行收放,以免损坏,高度重视水管路、气管路的重要性,专人管理,消除事故隐患。
有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
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策画混凝土自防水自己漏水:现实工程中由于结构及施工情状杂乱如钢筋麋集、地基沉降不同、砂石含泥量大、活动性劳动力负担心不强等由来防水混凝土自己也也许发生漏渗水情景。所以,高水位地域策画公开室防水最好采用多道防水线。
支模钢筋造成底板渗漏水:为支设外墙板模板在底板上埋设支模钢筋施工后在底板上外观切割钢筋由于钢筋没有护卫层变成化学腐蚀造成吃紧渗水。
蜂窝、麻面、沟洞未解决或解决不完全招致渗漏:由于振捣混凝土不密实出现蜂窝、麻面、沟洞而解决时未剔疏松混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆且砂浆又不密实招致混凝土疏松发生渗漏。
墙根与底板交壤处漏水:墙根与空中交壤处及周边部门有湿润、滴水情景,二者交壤处有漏水点。阐发其渗漏由来是由于振捣下一步底板混凝土时前一步已振捣完的底板和墙根20~30厘米高混凝土受牵连振动使砼振捣不密实,另外,墙根混凝土在模板支护下没有下沉而底板混凝土受振动下沉则在墙根处拉裂。同时该部位应力过于纠合养护不及时也易造成干裂惹起渗漏。是以在振捣下部底板混凝土时不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交壤处要脱节必定间隔且应大于振捣棒振幅间隔防止已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣;浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑同时注意振捣棒不要拔出已初凝的底板混凝土内。
钢筋护卫层厚度不够造成渗漏:外部公开水经过议定底板外正面很薄的钢筋护卫层进入底板钢筋周围钢筋腐蚀使砼有缝隙,顺钢筋方向向公开室外部渗水。是以倡导策画公开室时底板外侧、外墙外侧钢筋护卫层应庄严按典范榜样法则设置护卫层并得当加厚施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差防止钢筋由于胀模造成实在无护卫层。
穿墙支模螺栓解决步骤不当造成漏水:外墙穿墙螺栓止水板焊接不细致细腻或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严极度是钢筋头露在抹灰层之外做防水时穿破防水层在公开水作用下变成化学腐蚀并不休向内墙方向腐蚀造成漏水。
沉降缝止水带偏位造成漏水:沉降缝漏水对比普遍由于缝中橡胶止水胶带不易坚固坚固浇筑混凝土时时时跑位有的跑位吃紧极度是顶板和底板止水带常落到基层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实常变成沟洞、蜂窝、麻面等。是以施工中应焊钢筋骨架将止水带坚固在准确位置上待水平止水带下方混凝土浇捣密实后再坚固止水带。
混凝土中有杂物造成渗漏:混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、砖头、编制袋等杂物时易造成渗漏必需将靠拢内墙面10CM畛域内的杂物取走也可经过议定高压喷灯烧掉算帐明净后再堵漏。
外墙钢筋麋集区漏水:外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋纠合区出现漏水由来是这些部位空间小浇捣穷困混凝土不易密实造成渗漏。故应用铁楔或木楔将钢筋且则分隔开再浇筑混凝土最好采用豆石混凝土浇筑并派专人管理。
外墙防水层做法不合理变成渗漏:外墙做涂料防水层前必需先抹水泥砂浆找平层并且赶平压光。由于拆模之后混凝土外观存在较多水眼若间接做涂料防水层涂料外观异样会变成许多孔眼这是造成公开室漏水的起源。另外若虽抹找平层但不赶平压光做涂料防水层后会造成涂膜厚薄不均外观有孔眼。回填砂石时因基础很深必需用串筒不能间接用车往槽坑翻倒省得砂石砸坏护卫层及防水层。
钢管接头不严变成渗漏:混凝土内埋设电讯管线、照明管线等由于钢管接头粗拙不细致细腻公开水进入混凝土中再从钢管接头进入管中由内墙面接线盒向室内漏水或沿钢管周围向室内渗水。
后浇带漏水:后浇混凝土与先浇混凝土接缝处由于先浇混凝土跑浆不密实变成漏水。
施工缝漏水:外墙水平施工缝埋设钢板止水带后通常不漏不渗水而竖直施工缝设置钢板止水带后仍会漏水、渗水由来是竖直施工缝支模时端头不易封严极度是用2层钢板网封堵时时跑浆仅留下砂石和大批水泥浆变成相像泡沫混凝土不能防漏渗。是以该部位支模时应采用木模或竹编模板细致细腻封堵。
?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
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2、泄漏孔洞冷焊粘补堵漏操作步骤(1)出泄漏孔时介质会飞溅喷射出来,先用木锥射钉入孔(可以根据泄漏孔的形状用壁纸刀把木锥割成和泄漏孔一样的形状);(2)当泄漏孔飞溅喷射变成滴漏时戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后粘贴在木锥周围,再把磁堵片压上不漏时用钢锯条将多余的木锥锯下,再取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后粘贴在木锥顶部和周围;(3)在已经涂抹的胶上和周围用腻铲刮涂铁胶泥,3分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽,在用玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。 3、塑料玻璃钢有色金属冷焊粘补堵漏操作步骤:(1)塑料PVC、PE、PR、复合管、玻璃钢和有色金属管道出现泄漏时无法使用磁堵片,冷焊粘补方法有两种,一是管道冷焊粘补,将白胶皮剪成比泄漏部位大一圈的面积,戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片粘贴在白胶皮上,压按在泄漏部位用捆扎带或捆扎胶带用全力捆扎到管道泄漏处三层以上不漏为止;(2)塑料PVC、PE、PR、复合管、玻璃钢和有色金属容器出现泄漏时一人戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片用手压按在泄漏部位3~5分钟不松手;(3)第二人在第一人手压按泥片周围溢出来胶边上用钢锯条锉拉毛,拉毛就是用力拉出沟,第二人在在第一人手压按泥片周围涂抹GB02冷焊堵漏胶(也可以直接用腻铲刮涂铁胶泥),初固后用腻铲刮涂铁胶泥;(4)三分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽,在用ZF0525玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。 4、加 强 加 固(1)GBH518T钢胶泥修补剂是在以上冷焊粘补结束后涂刮上起到加强目的,或者当管道容器破损并且内部没有压力时可以用本品涂抹刮涂起到修复作用。(2)为了冷焊粘补达到更坚硬的结果,完成以上步骤后可从袋里取GB75管道快修胶带在水里击活下粘贴在冷焊粘补胶剂上和周围(粘贴GB75前要把冷焊粘补胶粘周围拉毛),GB75夏天3、5分钟即可固化坚硬牢固。三、注 意 事 项 1、本品为无毒无害非易燃易爆品,但要远离火源,燃烧后产生有毒害气体; 2、不可和眼睛、鼻嘴接触,远离儿童,一旦接触速用清水冲洗或去医院处理; 3、GBH1铁胶泥比例A:B:C=6:2:1,GB02冷焊堵漏胶比例A:B=1:1,GBH518T钢胶泥修补剂比例A:B=2:1,GB120冷焊加强剂为单组分,经过反复涂抹即可产生反映并固化,固化后如橡胶。第四章、包扎捆扎一、简介带压堵漏行业内有十项技术工艺,包扎捆扎是其中的一项,是光本公司的专利产品。施工方法是使用三种产品在管道上一圈圈缠绕包扎(此三种产品可以单独使用),适用于石油、化工、炼化、乙烯、氯碱、发电厂、燃气、物业、供水供暖等部门的管道直管、三通、弯头、变径、法兰和法兰盘根部等部位的各种介质泄漏的不动火快速带压堵漏抢险中。详情见每种产品独立说明书。
可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
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一、施工工具
基面清理工具:开刀/凿子,锤子,钢丝刷,扫帚,抹布
取料配料工具:台秤,水桶,称料桶,搅拌器料涂膜工具:滚子(用于涂覆较稀的料),刷子(用于涂覆较稠的料以及小面积局部部位)
二、施工条件
不能在5℃以下、35℃以上和雨中施工不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工三、施工工艺:
1、基层处理:
清洁处理:清除表面浮土、黄沙、石子等废料,保持场地清洁、稳固、平整光滑、无灰尘、无油污。
基面必须平整、牢固、干净、无明水,不平及裂缝处须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。
加强处理:凡易渗漏的部位和节点细布构造,如:穿墙、穿板、管根、天沟、檐口、檐沟、伸缩缝,老虎窗、阴阳角等都必须先用Ⅰ型产品按比例进行混合搅拌涂敷并铺敷化纤无纺布作加强处理、不得有起砂、蜂窝麻面、砂眼、孔洞和裂缝。
屋面施工:防水层下面的屋面应按【GB50207-94屋面工程技术规范】施工。2、配料:
先将液体倒入搅拌桶,然后将粉料倒入液体之中,并充分搅拌至无小颗粒结块。在高温期间,可加入少量的水(控制在液体重量的5%以内)。工程较大的,必须使用机械搅拌。
涂料颜色粉剂应先与液体混和溶解后再与粉料搅拌均匀。配制好的防水涂料应在45分钟内用完,随配随用。3、施工方案:
根据不同的屋面和墙体有不同的涂层要求:
三涂一布:通常用于屋面工程和异型部位的增强,厚度约在1.5±0.2mm三涂:通常用于地下室、水池等夹层之中,厚度约在1.5±0.2mm二涂:通常用于卫生间、厨房、内外墙,厚度约在0.8~1.0mm一涂:通常用于斜屋面,内外墙的底层,厚度约在0.4~0.6mm
四涂二布:通常用于特殊要求的重要屋面和部位,厚度约在2.0±0.2mm注意:无纺布规格:25~30g/m
4、施工方法:
可采用滚涂、刷涂、刮涂施工,施工时,每遍涂刮的推进方向应与前一遍相互垂直,交叉进行。
刷第一遍涂料的同时贴铺无纺布,无纺布巾铺要平整,错缝搭接为40-80mm
每涂之间应干燥3~4小时再涂,表干后方可做其它保护层,表干时间为6~8小时,以手指垂压不留指纹为感觉。
第一遍涂敷最好用刮板刮涂,以与基面结合紧密。
维修有保温隔热的屋面要尽可能晒干内部水分再做防水层。施工人员不得穿带钉的鞋作业;涂膜未固化前严禁在上面行走,并应切实采取措施保护防水层不受人为破坏。
无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。湘潭市带水施工公司沟通无限15805100866技术咨询
第四节、带压堵漏现场管理体系:
1、堵漏装备:光本堵漏队配备专业厢式堵漏车一辆,车厢内装配各类堵漏器具和堵漏材料,器具分三类,第一类是风动半自动堵漏工具四种,第二类是液压工具三种,第一类是手动工具十二种。车厢内的器具可以满足各类堵漏需要,不包括注剂式密封材料,如果需要注剂式密封施工,要由技术公关部测绘出图、加工注剂式卡具后,由公司技术产品中心按指定时间地址送到。
2、报堵电话:带压堵漏是从接到报堵电话开始的,报堵电话共设三级,24小时有人监守。报堵第一级、公司总部有光本堵漏队总值班电话。报堵第二级,各油田设有办事处光本堵漏队值班电话。报堵第三级、每个光本堵漏队都有一到两部接堵手机。报堵电话相互连动,无论把报堵电话拨打到任何一部电话或手机上,都会记录下堵漏性质、介质、压力、位置、报堵联系人和联系电话或手机,同时按报堵位置通知给管辖区域光本堵漏队,光本堵漏队在3分钟内和报堵人取得联系并携带所需装备快速出车。
3、现场组织管理A、B标准:(光本堵漏队指挥施堵和技术公关部指挥施堵)根据各油田采油厂的地形分布,按地域的距离把光本堵漏队驻扎在各采油厂,当接到报堵电话20分钟内能赶扑到现场,到泄漏现场首先目测现场状况,再和泄漏单位现场人员了解现场泄漏信息。
(4)施堵组织结构:
带压堵漏是个复杂的施工过程,为了合理的组织开展各方面工作,我们制定了的五个管理岗位和各岗位职责,以便施堵过程中达到相互配合相互衔接,快速高效的解决泄漏。
A、现场总指挥:泄漏单位派一名人员为本次施堵现场总指挥,总指挥用HSE标准来组织安排现场施堵工作,联系消防车并停放在施堵现场,领取灭火器现场备用,全力支持副总指挥的现场施堵工作,协调副总指挥执行和落实施堵方案过程中一切事物。
B、现场副总指挥:副总指挥负责现场技术、施堵方案、施堵人员分工、亲自带领施堵。副总指挥按〈担任现场副总指挥标准〉执行。
C、现场安全员:光本堵漏队内安全员下车前要带好安全袖标,从车里取出灭火器、安全警示牌立在泄漏现场周围,巡视、检查、竭尽全力排除现场安全隐患,把安全情况及时汇报给现场总指挥。
D、现场技术员:光本堵漏队内技术员下车后一边听取现场情况,一边设计施堵方案,每次至少要有一个施工方案是技术员设计的,方案的设计是按照《带压堵漏方案指导条例》制定的。方案制定后要及时电话汇报给公司技术公关部技术总监,同意后此方案生效,否则需要再议,等待副总指挥下令后才能施堵。
E:光本堵漏队司机:光本堵漏队的司机是兼职的,开车到泄漏现场后要参加堵漏施工的,
F:光本堵漏队堵漏工:以堵漏为主,无论任何堵漏施工都会操作,可以按照每次的堵漏方案保质保量的完成。堵漏标准:安全、快捷、牢固、美观、节省。
断裂缝漏水原因分析及断裂缝堵漏-断裂缝补漏-维修处理:裂缝产生的形式和种类很多,有设计方面的原因,但更多的是施工过程的各种因素组合产生的,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。(一)砼的收缩
收缩是砼的一个主要特性,对砼的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展,则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。产生收缩裂缝的原因,一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生的裂缝。多为规则的条状,很少交叉。常发生在结构变截面处,往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积砼中,梁、板、柱等小块体构件,预应力构件极少产生收缩裂缝。砼收缩裂缝危害较大,尤其是暴露在大气中的构筑物,影响更大。如不加以防止,可能会造成严重后果。
与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
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护坡加固施工过程:
码头桩加固完成后,要进行码头护坡的加固施工。
1、 先用水枪将码头护坡表面浮泥冲掉,然后根据情况,护坡表面较好的少补些石块,塌陷的地方多补充些石块,直到和护坡其他地方标高一样。
2、 护坡平整完成后,在码头桩内外档之间安放直径14MM的钢筋,每两根码头桩之间都安放2根钢筋,呈×状,以达到斜拉固定混凝土的效果。然后在平整好的护坡上浇筑10CM厚的混凝土,浇筑好后进行砼养护,护坡水下部分由潜水员完成浇筑任务。
水工混凝土建筑物病害整治的传统方法为围堰排水修补,该种方法施工所必须的围堰、基础防渗和基坑排水往往耗费大量的时间和费用,而且改变结构受力状况,不安全因素增多。如何修补加固水下病害混凝土建筑物,提高修补质量,简化施工工艺,降低工程费用,是一个值得研究的课题。随着科学技术的发展,各种新材料的问世,以及潜水作业技术的进步,为病害混凝土水下补强加固技术提供了重要条件。为此,结合黄沙港闸反拱底板裂缝修补加固工程实际,经多方案比较研究,提出水下补强加固新技术。
1水下补强加固技术反拱底板水下补强加固技术要点:(1)反拱底板裂缝处理。即水下沿裂缝凿槽,用PBM混凝土嵌缝,用LW与HW混合液灌浆来填充底板裂缝和底板下孔隙,达到堵漏防渗的目的;
(2)反拱底板补强,即在原反拱底板上(老混凝土表面凿毛)浇筑20cm厚C20水下不分散混凝土,为了克服新老混凝土结合强度低这一薄弱环节,内配φ12@150钢筋网,并用锚固钢筋把新老混凝土连成整体,以提高反拱底板整体受力性能。
反拱底板补强加固示意文献表明,水下混凝土表面强度损失较大,质量不易控制。特别是浇筑厚度仅20cm的水下薄层不分散混凝土,目前尚无资料记载。为了提高浇筑水下薄层不分散混土的质量,适当提高混凝土的设计标号,并采取加盖模板和泵送挤压两条工艺措施,以保证混凝土浇筑的连续性和减少混凝土与水的接触界面,从而确保浇筑水下薄层不分散混凝土的强度。以上整个工艺均由施工人员(潜水员)在水下完成,并进行水下摄像,及时传送到岸上,监理工程师可以根据录像随时了解和检查施工情况,随时发现和解决存在问题。
2现场试验试验模拟条件为了验证水下施工的可行性、各种修补材料在特定环境条件下的性能以及施工质量的可靠程度,确保水下修补技术在工程实际中应用成功,特在黄沙港闸进行现场模拟施工试验。试验时尽量仿真。若直接在有裂缝的闸孔上进行,万一试验不成功,善后处理将比较麻烦,同时检查测试也不方便,故决定采用浇筑试块的办法进行试验。试块垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工时两假铰之间的尺寸完全仿真,顺水流方向的尺寸考虑试块的重量及施工作业面,设计为长4m、宽2m、厚0.2m.起加固作用的新浇混凝土层完全按加固设计要求20cm厚度浇筑。试验现场置于闸上游侧,试验期间,气温19℃~34℃,水温16℃~29℃,水质状况:氯离子390~680mg/L、硫酸根离子45~150mg/L、高猛酸盐5.8~10.6mg/L、pH值7.7~8.9.试验方法和步骤严格按照水下修补技术设计要求进行,除浇筑模拟反拱底板试块,其它各道工序皆在水下4~5m处进行。2.1.2试验内容(1)验证水下补强加固技术各道施工工序的可实施性以及施工质量的可控制性;(2)检测水下浇筑薄层不分散混凝土各项力学性能指标;
(3)检测新老混凝土的结合强度。新老混凝土之间能否良好结合,直接影响混凝土的整体性能及修补工程质量。(4)验证施工中所用各种新工程材料的性能,如不分散剂NNDC—2、PBM聚合物混凝土、LW+HW裂缝灌浆材料及药卷式锚固剂。2.1.3试验设备本次试验是一次模拟施工现场试验,动用了各道施工工序所需的所有设备,如:6×3×1.5m浮箱、5t手动葫芦、0.9m3潜水空压机、潜水装备、风钻、风镐、电焊机、风割工具、50m3/h混凝土输送泵、混凝土搅拌机、手摇式压浆泵、水下摄像监控设备等。
2.2 试验检测成果2.2.1外观检查及抗压强度模拟试块与现场钻孔试件芯样外观检查表明水下不分散混凝土浇筑表面光滑、四周完整、内部密实,说明水下不分散混凝土有较好的流动性和自密实性。为了多方位测定水下不分散混凝土的强度,将模拟试块吊出水面风干后进行