高强灌浆料厂家直销山东莒南13911693442
灌浆料适用范围图表
CGM-1 |
灌浆厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆,地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
CGM-2 |
含5~10mm大骨料,适用于灌浆层厚度δ≥150mm,且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。 |
CGM-3 |
超细骨料,适用于灌浆层厚度5mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 |
CGM-4 |
2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等快速抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补,止水堵漏快速修补。 |
灌浆料分类
1,高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固,裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm
2,小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm使用方法
3,高强超细型专用灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
4,高早强型专用灌浆料,主要用于:施工时间短,
各种试模尺寸间强度换算关系
试模尺寸 mm |
40×40×160 |
70.7×70.7×70.7 |
100×100×100 |
150×150×150 |
龄期(d) |
||||
1天 |
100 |
90 |
90 |
90 |
3天 |
100 |
80 |
80 |
80 |
28天 |
100 |
70 |
70 |
70 |
灌浆料技术指标
符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸:40×40×160mm,100×100mm
项目 |
1d竖向 |
抗压强度(MPa) |
流动度(mm) |
坍 落 度(mm) |
施工温度(℃) |
参考 |
容重 |
||
1天 |
3天 |
28天 |
|||||||
CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
55-75 |
≥270 |
---- |
-10 |
13~14% |
2.3 |
CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
---- |
≥270 |
-10 |
13~14% |
2.4 |
CGM-3超细加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
-10 |
13~14% |
2.3 |
项目 |
1d竖向 |
抗压强度(MPa) |
流动度(mm) |
坍 落 度(mm) |
参考用水量 |
容重 |
|||
7小时 |
1天 |
28天 |
|||||||
CGM-4超早强加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
25-45 |
55-75 |
≥270 |
—— |
13~14% |
2.3 |
灌浆料施工流程
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石,浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用'自重法灌浆'即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大,结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用'高位漏斗法灌浆'或'压力法灌浆'进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动,漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6,养护
1)灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被,湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日气温(℃) |
拆模时间(h) |
养护时间(d) |
-10~0 |
96 |
24 |
0~5 |
72 |
10 |
5~15 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
4)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
5)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
灌浆料参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
灌浆料应用范围
灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固,跑道的抢修,核电设备的固定,路桥工程的加固,机器底座,钢结构与地基怀口,设备基础的二次灌浆,栽埋钢筋,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路,桥梁,隧道,机场等抢修工程。
大型设备基础灌浆料
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
高强灌浆料型号 使用范围
CGM—1〔普通型〕 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。
CGM--2〔普通型〕 灌浆层厚度30mm设备基础二次灌浆。
CGM—1〔加固型〕 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM--2〔加固型〕 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)
CGM--3〔超流态〕 高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4〔抢修料〕 超遭抢、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。
CGM〔锚固料〕 由无机材料组成,植筋成本低,不含有机挥发物;可在潮湿基面上作业,植筋后面可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。
弘盛瑞达主营产品:
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混凝土结构修补系列
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在灌浆料的施工过程中,由于施工过程中的疏忽,容易出现有裂缝的情况。了解出象的原,
能够在施工中避免,尽可能高质量的完成施工,下面几点就是在灌浆料施工过程中容易造成裂缝形成的原因:
1、单方水泥用量大
水化热高基础灌浆料强度等级为C45,所采用的灌浆料配合比中,水泥用量为550kg/m3,然而水泥用量大,水化热高,灌浆料收缩也大,因此采用水泥强度等级42.5R普通硅酸盐水泥,其28d水化热也比较其他品种水泥的水化热高,这两种因素也可以对裂缝造成影响。
2、入模温度过高
根据实际施工操作时的记录,当沙石置于露天料场堆放,其温度可达35
℃,水泥温度一般为25-30℃,拌合水温度也在15-20℃,因此灌浆料的入模温度近30℃,无形中则增加了灌浆料内部的温度,也增大了灌浆料内外温差,更容易促进裂缝的形成。
3、内外温差度控制不好
灌浆料的内外温差不一致。容易延误工程,造成施工不变。根据升计算,在灌浆料浇筑完毕第3d时,基础内灌浆料温度为60℃左右,此时灌浆料内外温度差为40℃左右,当地下和室外墙基础截面尺寸为(0.6-0.8)m×0.8m,则灌浆料条基表面系数较大,加上有受到过雨水的冷却冲洗,且施工现场地多数处于郊外,郊外的场地空旷,散热快,容易造成灌浆料表面附近存在较大的温度梯度。
灌浆料内部产生压应力,造成灌浆料表面附近存在较大的温度梯度。灌浆料内部产生压
应力,上表面(非模板面)产生较大的拉应力,此时灌浆料的龄期短,抗拉强度很低,灌浆
料内外的温差T=40℃>25℃(规范规定)因内外温差产生的表面拉应力大于此时灌浆料的极限拉应力,于是产生字条及顶面向下发展的裂缝,而条基侧面有模板维护,散热较慢,虽稍有裂缝却较轻微,但总的规律是表面裂缝宽于内部。裂缝多发生在灌浆料浇筑后的升温阶段,一般在灌浆料浇筑后的第三天开始出现裂缝。该基础此时的裂缝是灌浆料浇筑完3d后产生的温升裂缝。在灌浆料施工前一定要控制好灌浆料的内外温差,对其进行估算,保证施工的顺利的进行。
4、降温收缩掌握不够
灌浆料浇筑完3d后,灌浆料内部会逐渐降温,散热降温时内部产生收缩,而且在灌浆料硬化过程中内部拌合的水化和蒸发以及胶凝体的胶凝等作用,容易促使灌浆料硬化收缩,在 2014年中考冲刺综合复习指导北京地区试题 广东地区试题 江苏地区试题 收缩过程中,基础受到基底岩石和锚杆的约束,这样在基础内部自然产生较大的拉应力,此拉应力大于灌浆料的抗拉强度时,自然产生自基底向上发展的裂缝,因裂缝形成与结构薄弱的截面,因此,自表面形成的温度裂缝与自基地产生的降温收缩裂缝就贯穿连通全截面,形成本工程的裂缝形式。
5、养护措施不当
在很多情况下,灌浆料表面都会受到磨损,磨损可能是因为滑动、刮擦或冲击等引起的摩擦导致的。对于水工结构,水中携带的磨损材料一般都会引起灌浆料冲刷磨蚀。在动水作用下,灌浆料损坏的另一原因是气蚀。
耐磨试验
灌浆料、山东灌浆料、青岛灌浆料的耐磨性很难评价,因为损坏作用的变化取决于磨损的真正起因。还没有一种试验方法能满足评定所有条件下的耐磨性,磨损试验,包括,滚球、摩擦轮、喷砂等试验,每种方法只适用于不同情况。
ASTMC418-90规定了一种利用喷砂测定灌浆料、山东灌浆料、青岛灌浆料磨损的方法,采用体积损失作为评价标准,但还不能作为不同条件下评定耐磨性的标准。ACTMC779-89a提出了三种试验方法,适用于实验室或现场;旋转盘磨耗试验、钢球磨耗试验和摩擦轮磨耗试验。旋转盘磨耗试验,有三个平板盐圆形轨迹以0.2HZ的速率公转,其中每个平板以4.6HZ的速率自传,碳化硅作为研磨体;钢球磨耗试验中,将荷载施加在旋转压头上,用钢球使压头与试件隔开,该试验要在循环水中进行,以便排除或磨蚀的材料;摩擦轮磨耗试验中采用改装的钻床,,把荷载施加到与试件接触的三组(每组7个)旋转的摩擦轮上,驱动轮转动30min,转速为0.92HX,以上三种方法均以试件的磨损深度作为评定指标。
对于芯样的磨损试样(试件太小,不适用于ASTMC418—89a试验),可以采用ASTMC944—90a规定的试验,这种磨蚀装置的钻头上只安装两个摩擦轮,摩擦轮在固定荷载作用下沿芯样表面转动产生摩擦,以芯样的质量损失和磨损深度作为评价指标。
目前已有多种试验方法用来模拟磨损方式,磨损试验的主要困难在于要使对比试验结果能真实代表灌浆料、山东灌浆料、青岛灌浆料抵抗给定的某种磨损的能力。ASTMC944—90a规定的试验方法,适用于评价灌浆料在重型轮式车辆、轮胎连和履带式车辆磨蚀下的耐磨性。总而言之,磨损越严重,这些试验越适用,评定磨损严重程度的试验依次是:旋转盘、摩擦轮和钢球。
专家给出了依据ASTMC944—90a规定的三种方法对不同灌浆料的磨蚀实验结果,由于实验条件的随机性,所的试验结果无法定量比较,但总体上看,灌浆料、山东灌浆料、青岛灌浆料的耐磨性与其抗压强度成正比。钢球实验法比两外两种方法似乎更加合适也更加敏感。
给定灌浆料引入的气体体积与截留空气体积无关,主要取决于引气剂的掺量。引气剂的掺量越大,则引入的气泡越多,但任何引气剂都存在一个掺量,超过此值气孔体积不再增加。
为了获得灌浆料、北京灌浆料、河北灌浆料所需的引气量,对于给定的引气剂,存在一个推荐掺量。然而,实际引气量受诸多因素影响。概括的讲,在下列情况下需掺入更多的引气剂。
1、水泥细度较大时;
2、水泥含碱量较低时;
3、掺入粉煤灰时,粉煤灰中含碳量越高,引气剂的掺量越大。
4、骨料中细分含量较高或掺入精细颜料粉时;
5、混凝土温度较高时;
6、拌合物工作性较差时;
7、拌合水硬度较大时。
谈到水时,还应注意,冲洗搅拌车用水的硬度就很大,当所用拌合物引气时尤为如此,将引气剂溶于清水或掺入砂中而不是加到冲洗水中,这样可以减小引起的难度。
用于配置低坍落度的桥面灌浆料、山东灌浆料、青岛灌浆料,水泥用量高,约为500k/m3,水灰比很低(0.30~0.32),则配合比要求引气剂的掺量很高。
引起可应用各种水泥。但若灌浆料、北京灌浆料、河北灌浆料中掺有粉煤灰,则引起存在一定难度。原因在于,由煅烧不完全而残留在粉煤灰中的碳会吸附具有表面活性的引气剂,因而降低引气剂的功效。因此,需相应的提高引气剂的掺量,但如果活性炭含量不稳定,则会导致含气量发生变化。
此外研究表明,粉煤灰中存在碳粒时,引入的适量气体并不稳定。因此,灌浆料、北京灌浆料、河北灌浆料浇筑之前拌合物的含气量将降低。这可能是由于部分气泡吸附在碳粒高活性表面的缘故。现已开发了一种含极性剂的特种引气剂,被碳粒选择性吸附,但仍存在一定难度,除非碳粒的性质保持不变。
当拌合物中掺入硅灰时,也可以掺用引气剂;通常间距参数不超过200um时,可以确保混凝土具有良好的抗冻融性能。
当拌合物掺入其他外加剂时,也可以掺用引气剂。减水剂和引气剂复掺时,若保持含气量一定,即使减水剂本身不具备引气剂的作用,也常常需要减少引气剂的掺量。这可以解释为改变了的物理化学环境允许引气剂更好的发挥作用。值得注意的是,某些灌浆料、青岛灌浆料、山东灌浆料外加剂复掺时可能互不相容,所以常常还要用实际材料通过试验确定。事实上,强烈建议进行试拌来确定某制定引气剂的掺量。
对灌浆料的养护措施不当则更容易造成裂缝的形成。现场灌浆料的养护措施为灌浆料浇
筑完毕的天,对灌浆料进行每0.5-1h喷水养护一次,并覆盖草包一层,养护水温度为25摄氏度。如浇筑完毕后出现降小雨的情况,一般雨水温度为20℃左右,如果未对灌浆料进行任何覆盖容易造成灌浆料温度上升至40℃,形成灌浆料条基表面散热快,这样也是造成产裂
缝的重要原因。
产品销售区域
东北地区(黑鹤岗、吉林、辽宁)
华北地区(北京、天津、河北、山西、内蒙古)
华中地区(河南、湖北、湖南)
华东地区(山东、江苏、安徽、上海、浙江、江西、台湾)
华南地区(广东、广西、福建、海南、香港、澳门)
西北地区(新疆、甘肃、宁夏、青海、陕西)
西南地区(重庆、四川、贵州、云南、西藏)
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高强灌浆料产品特点
具有自流性好,快硬,早强,高强,无收缩,微膨胀;,无害,不老化,对水质及周围环境无污染,自密性好,防锈等特点。
▲早强高强 浇后1-3天强度高30-50Mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动,长距离的灌浆施工。
▲微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体,密实,抗渗,适应机座油污环保。
▲耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用
▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
灌浆料包装贮运
1,包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2,保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
3,不含有苯系物,卤代烃,甲醛,重金属等成分,,无味,无污染,不燃不爆,可按一般货物运输。
灌浆料简介:
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
高强灌浆料特点:
早强、高强 一天强度可达50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行生产。
自流态 现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
微膨胀 以保证设备与基础紧密接触
耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上
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