山西临汾_金属激光切割机多少钱一台中国迪能激光成立于深圳，经过多年专业专注的研发生产销售金属激光切割机，在中国激光切割机领域巨大的市场影响力、独特的服务魅力、和占有率，2014年赢得了瑞士百超激光集团的青睐，并于2016年成功合资，品牌更新为：百超迪能激光。 一般10w/cm2 一般孔的大小与板厚有关 一般无需后续加工 一般都必须在板上穿一小孔 一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑 一定脉宽的光束 一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出 一旦穿孔完成 最后气体膨胀到大气压力pa 最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量 最大切割速度随着激光功率的增加而增加 最大切割速度反比于材料的气化温度 最大切割速度受到气体射流速度的限制 最大激光输出功率:500w 最终形成可以割穿金属的激光束 最终使材料形成切缝 调继冲频率:$300hz 包括切割工作平台 分为位图雕刻和矢量雕刻两种: 将脉冲激光打在不锈钢板上 将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备 爆破穿孔平均直径为板厚的一半 切缝时的工艺参数(切割速度 切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同 切割速度:0-15000mm/min 切割就是其中最重要的一道工序) 切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿z轴方向运动 切割聚焦镜头:f=80mm 切割表面粗糙度rz 切割软件:适应plt 切割穿孔技术:任何一种热切割技术 切割的精度就会降低 切割压力pc下降 切割压力pc大而稳定 切割压力pc也较大 切割接口卡:c3000控制卡 切割边缘圆角尺寸r 切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素 切割近端和远端时光程长短不同 切割热影响区小 切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶 切边垂直度和斜度u 切口挂渣尺寸 切口光滑平整 切口表面粗糙度rz与切割速度vc的函数关系 切口没有机械应力 有效焦深还和透镜直径及被切材料有关 脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统 同样可以取得好的效果 同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走 同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比 同时也控制激光器的输出功率 同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出 同时可激光切割的材料种类多 而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件 而后点击运行 而且切面也会光滑一些 而气体本身不参于切割 而采用microvector系统 而采用激光加工 不锈钢的切割精度就会高一些 不局限于切割图案限制 不损伤材料表面 不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管) 不断发掘、拓新激光技术的应用潜力和应用行业 不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度 不可避免地会出现衍射现象 与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源 与聚焦光束难以匹配而无法采用 与其他自然光一样 后者是激光切割技术的重要应用领域 透镜离工件太近容易将透镜损坏 谐振腔内的分子活动在释放出光的同时也释放出热量 我们应该先在coreldraw、autocad里将图形做成矢量线条的形式 我国激光切割技术的整体水平与先进国家相比还存在着不小的差距 我国自1985年以来 民用激光发生器由于制造成本等原因 气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量 气流速度减低 气流速从亚音速向超音速过渡 气流为正常斜激波 气流流速增加 气流正常斜激波封变为正激波 气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制 气体压力较切割时的氧气压力小 研究工作表明随着pn的增加 引起该区域大的热梯度和严重的机械变形 则切割精度非常高 则切出来的缝隙就会非常大 则让切割的精度也随之提高 则说明激光切割机的精度非常之高 会直接影响其后的镀层质量 多项技术处于国内领先地位 通常用实验和误差方法进行设计 通常由伺服电机驱动 通过脉冲使激光器放电 通过激光束加热进行高速、可控的切断 传送到激光雕刻机里进行加工 焦斑位于待加工面附近 焦点在表面上 焦点在表面之上 焦点在表面之下 焦点光斑的直径越小 焦点光斑直径就越小 焦点位置控制技术 焦深为焦距的+2%范围内 大幅面yag激光切割机 氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处 紧跟国际前沿激光技术 (1)爆破穿孔:(blastdrilling) (1)平行光管 (2)在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴 (2)改变脉冲频率 (2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动 (3)同时改变脉冲宽度和频率 (3)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压 (3)蓝色火花法:去掉喷嘴 (4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统 在切割过程中 在同样的情况下 在104w/cm2~105w/cm2之间 在塑料板上进行激光束打印 在使用时从喷嘴侧面通入一定压力pn(表压为pg)的气体 在板材厚度一定的情况下 在计算机的控制下 在计算机控制下 在达到相同性能的情况下 在激光气化切割中 在激光气化切割过程中 在激光熔化切割中 在激光功率一定的情况下 在采用脉冲穿孔的情况下 在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波 在以往的大批量生产中 在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实 在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种: 在工作中不会对工件表面造成划伤 在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机 在国内市场激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间[1] 用于将激光导向所需要的方向 用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体 用于安放被切割工件 用激光切割机操作软件打开该文件 利用紫外光的特点 横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动 紫外激光切割机是采用紫外激光的切割系统 第一高切割压力区紧邻喷嘴出口 第(3)种效果最好 第二种是连续激光适用于非金属材料 第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3 中幅面yag激光切割机 是挠性电路板成型处理的理想工具 是由原子(分子或离子等)跃迁产生的 是工业生产中切割手扳常用的工艺参数 0英寸焦距的透镜 1、激光发生器的激光凝聚的大小 1)机床主机部分:激光切割机机床部分 10)空压机、储气罐:提供和存储压缩空气 12)抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘 13)排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等 就不需要激光气体 由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成 由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内 由于光束发散角 由于斜激波在气流的边界多次反射 由于产生的热量越少 由于喷嘴一般用紫铜制造 由于激光切割对光束质量要求很高 由于高斯光束呈锥形和光波的衍射作用 由于能量密度与面积成反比 2、熔化切割 2、工作台的精度 2)激光发生器:产生激光光源的装置 3、氧化熔化切割(激光火焰切割) 3、激光光束凝聚成锥形 3)外光路:折射反射镜 4、切割的材料不同 4、控制断裂切割 4)数控系统:控制机床实现x、y、z轴的运动 5〃〞(127~190mm)的焦距 5)稳压电源:连接在激光器 5英寸透镜仅用于>12mm厚材 电源脉冲宽度:0 6mm的不锈钢 制冷功率:4w 然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔 然后存为相应的plt、dxf格式 然后形成激光通过传输光纤向进行切割的聚焦头输出 然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件 然后再用激光从小孔处开始进行切割 然后直接输入电脑 7)操作台:用于控制整个切割装置的工作过程 75m/min(碳钢板厚为2mm) 7光路补偿措施 8)冷水机组:用于冷却激光发生器 常用空气或氮气作为辅助气体 永保独创切割工艺的创新精神永保行业龙头品牌企业地位 9)气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶 弹簧片(属于精加工的过程了) 根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了 根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可 为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率 为使光束通路不发生故障 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上 为了获得高质量的切口 为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化 为方便制造可采用如图4的结构 为进一步提高激光切割速度 机械设备外壳啊 机箱机柜制作(这方面一般有用到碳钢或者不锈钢方面 主要起防止外电网干扰的作用 一般10w/cm2 一般孔的大小与板厚有关 一般无需后续加工 一般都必须在板上穿一小孔 一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑 一定脉宽的光束 一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出 一旦穿孔完成 最后气体膨胀到大气压力pa 最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量 最大切割速度随着激光功率的增加而增加 最大切割速度反比于材料的气化温度 最大切割速度受到气体射流速度的限制 最大激光输出功率:500w 最终形成可以割穿金属的激光束 最终使材料形成切缝 调继冲频率:$300hz 包括切割工作平台 分为位图雕刻和矢量雕刻两种: 将脉冲激光打在不锈钢板上 将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备 爆破穿孔平均直径为板厚的一半 切缝时的工艺参数(切割速度 切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同 切割速度:0-15000mm/min 切割就是其中最重要的一道工序) 切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿z轴方向运动 切割聚焦镜头:f=80mm 切割表面粗糙度rz 切割软件:适应plt 切割穿孔技术:任何一种热切割技术 切割的精度就会降低 切割压力pc下降 切割压力pc大而稳定 切割压力pc也较大 切割接口卡:c3000控制卡 切割边缘圆角尺寸r 切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素 切割近端和远端时光程长短不同 切割热影响区小 切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶 切边垂直度和斜度u 切口挂渣尺寸 切口光滑平整 切口表面粗糙度rz与切割速度vc的函数关系 切口没有机械应力 有效焦深还和透镜直径及被切材料有关 脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统 同样可以取得好的效果 同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走 同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比 同时也控制激光器的输出功率 同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出 同时可激光切割的材料种类多 而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件 而后点击运行 而且切面也会光滑一些 而气体本身不参于切割 而采用microvector系统 而采用激光加工 不锈钢的切割精度就会高一些 不局限于切割图案限制 不损伤材料表面 不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管) 不断发掘、拓新激光技术的应用潜力和应用行业 不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度 不可避免地会出现衍射现象 与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源 与聚焦光束难以匹配而无法采用 与其他自然光一样 后者是激光切割技术的重要应用领域 透镜离工件太近容易将透镜损坏 谐振腔内的分子活动在释放出光的同时也释放出热量 我们应该先在coreldraw、autocad里将图形做成矢量线条的形式 我国激光切割技术的整体水平与先进国家相比还存在着不小的差距 我国自1985年以来 民用激光发生器由于制造成本等原因 气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量 气流速度减低 气流速从亚音速向超音速过渡 气流为正常斜激波 气流流速增加 气流正常斜激波封变为正激波 气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制 气体压力较切割时的氧气压力小 研究工作表明随着pn的增加 引起该区域大的热梯度和严重的机械变形 则切割精度非常高 则切出来的缝隙就会非常大 则让切割的精度也随之提高 则说明激光切割机的精度非常之高 会直接影响其后的镀层质量 多项技术处于国内领先地位 通常用实验和误差方法进行设计 通常由伺服电机驱动 通过脉冲使激光器放电 通过激光束加热进行高速、可控的切断 传送到激光雕刻机里进行加工 焦斑位于待加工面附近 焦点在表面上 焦点在表面之上 焦点在表面之下 焦点光斑的直径越小 焦点光斑直径就越小 焦点位置控制技术 焦深为焦距的+2%范围内 大幅面yag激光切割机 氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处 紧跟国际前沿激光技术 (1)爆破穿孔:(blastdrilling) (1)平行光管 (2)在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴 (2)改变脉冲频率 (2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动 (3)同时改变脉冲宽度和频率 (3)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压 (3)蓝色火花法:去掉喷嘴 (4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统 在切割过程中 在同样的情况下 在104w/cm2~105w/cm2之间 在塑料板上进行激光束打印 在使用时从喷嘴侧面通入一定压力pn(表压为pg)的气体 在板材厚度一定的情况下 在计算机的控制下 在计算机控制下 在达到相同性能的情况下 在激光气化切割中 在激光气化切割过程中 在激光熔化切割中 在激光功率一定的情况下 在采用脉冲穿孔的情况下 在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波 在以往的大批量生产中 在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实 在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种: 在工作中不会对工件表面造成划伤 在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机 在国内市场激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间[1] 用于将激光导向所需要的方向 用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体 用于安放被切割工件 用激光切割机操作软件打开该文件 利用紫外光的特点 横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动 紫外激光切割机是采用紫外激光的切割系统 第一高切割压力区紧邻喷嘴出口 第(3)种效果最好 第二种是连续激光适用于非金属材料 第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3 中幅面yag激光切割机 是挠性电路板成型处理的理想工具 是由原子(分子或离子等)跃迁产生的 是工业生产中切割手扳常用的工艺参数 0英寸焦距的透镜 1、激光发生器的激光凝聚的大小 1)机床主机部分:激光切割机机床部分 10)空压机、储气罐:提供和存储压缩空气 12)抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘 13)排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等 就不需要激光气体 由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成 由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内 由于光束发散角 由于斜激波在气流的边界多次反射 由于产生的热量越少 由于喷嘴一般用紫铜制造 由于激光切割对光束质量要求很高 由于高斯光束呈锥形和光波的衍射作用 由于能量密度与面积成反比 2、熔化切割 2、工作台的精度 2)激光发生器:产生激光光源的装置 3、氧化熔化切割(激光火焰切割) 3、激光光束凝聚成锥形 3)外光路:折射反射镜 4、切割的材料不同 4、控制断裂切割 4)数控系统:控制机床实现x、y、z轴的运动 5〃〞(127~190mm)的焦距 5)稳压电源:连接在激光器 5英寸透镜仅用于>12mm厚材 电源脉冲宽度:0 6mm的不锈钢 制冷功率:4w 然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔 然后存为相应的plt、dxf格式 然后形成激光通过传输光纤向进行切割的聚焦头输出 然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件 然后再用激光从小孔处开始进行切割 然后直接输入电脑 7)操作台:用于控制整个切割装置的工作过程 75m/min(碳钢板厚为2mm) 7光路补偿措施 8)冷水机组:用于冷却激光发生器 常用空气或氮气作为辅助气体 永保独创切割工艺的创新精神永保行业龙头品牌企业地位 9)气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶 弹簧片(属于精加工的过程了) 根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了 根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可 为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率 为使光束通路不发生故障 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上 为了获得高质量的切口 为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化 为方便制造可采用如图4的结构 为进一步提高激光切割速度 机械设备外壳啊 机箱机柜制作(这方面一般有用到碳钢或者不锈钢方面 主要起防止外电网干扰的作用

山西临汾_金属激光切割机多少钱一台百超迪能激光主要产品为：高功率光纤激光切割机(2000W-10000W),中功率光纤激光切割机(<2000W)，广泛应用于：电力电气、汽车制造、机械设备、电器设备、酒店厨房设备、电梯设备、广告标识、汽车装饰、钣金制作、精密零件、五金制品等行业。 具有高灵活性、高精度、高速度等先进制造技术的特征 具体尺寸由实验确定 具体方法有以下三种:(1)改变脉冲宽度 yag(钇铝石榴石晶体)激光器属固体激光 y工作范围:1300mm*2500mm 特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件 z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动 z轴部分作y向运动 空程速度:0-20000mm/min 顾虑到切割质量、切割速度等因素 使切割头从上往下运动 使切割压力呈周期性的变化 使焦点处达到高的功率密度 使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致 使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致 使材料进一步加热 使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝 使补偿光路增加 使废气排放符合环境薄钇咝欠指睢瞍标准 使工件达到熔点或沸点 要是切割之后的缝隙也非常小 如:现有激光切割机 如co2气体激光器的转换率一般为20% 如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化 如果代之以氧气或其它活性气体 例如用5〃的透镜切碳钢 完成材料的切割[1] 于是部分材料汽化成蒸汽消失 随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异 随着焦点与材料的相对运动 随着横梁作x向运动 随着光束与工件相对位置的移动 随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小 应指出的是切割压力pc还是工件与喷嘴距离的函数 熔化切割一般使用惰性气体 实际焦点光斑直径在0 实际结果表明 实现x、y、z轴的运动的机械部分 原则上6mm的金属材料 加工成本低等特点 没有激光气体管线 那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料 钣金加工(钣金加工基本囊括了所有的金属材料 产生熔化但不到气化的激光功率密度 现有的激光切割机一般都有自己的硬盘 足以避免热传导造成的熔化 婀庀思す馇懈罨一般10w/cm2 一般孔的大小与板厚有关 一般无需后续加工 一般都必须在板上穿一小孔 一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑 一定脉宽的光束 一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出 一旦穿孔完成 最后气体膨胀到大气压力pa 最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量 最大切割速度随着激光功率的增加而增加 最大切割速度反比于材料的气化温度 最大切割速度受到气体射流速度的限制 最大激光输出功率:500w 最终形成可以割穿金属的激光束 最终使材料形成切缝 调继冲频率:$300hz 包括切割工作平台 分为位图雕刻和矢量雕刻两种: 将脉冲激光打在不锈钢板上 将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备 爆破穿孔平均直径为板厚的一半 切缝时的工艺参数(切割速度 切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同 切割速度:0-15000mm/min 切割就是其中最重要的一道工序) 切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿z轴方向运动 切割聚焦镜头:f=80mm 切割表面粗糙度rz 切割软件:适应plt 切割穿孔技术:任何一种热切割技术 切割的精度就会降低 切割压力pc下降 切割压力pc大而稳定 切割压力pc也较大 切割接口卡:c3000控制卡 切割边缘圆角尺寸r 切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素 切割近端和远端时光程长短不同 切割热影响区小 切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶 切边垂直度和斜度u 切口挂渣尺寸 切口光滑平整 切口表面粗糙度rz与切割速度vc的函数关系 切口没有机械应力 有效焦深还和透镜直径及被切材料有关 脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统 同样可以取得好的效果 同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走 同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比 同时也控制激光器的输出功率 同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出 同时可激光切割的材料种类多 而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件 而后点击运行 而且切面也会光滑一些 而气体本身不参于切割 而采用microvector系统 而采用激光加工 不锈钢的切割精度就会高一些 不局限于切割图案限制 不损伤材料表面 不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管) 不断发掘、拓新激光技术的应用潜力和应用行业 不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度 不可避免地会出现衍射现象 与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源 与聚焦光束难以匹配而无法采用 与其他自然光一样 后者是激光切割技术的重要应用领域 透镜离工件太近容易将透镜损坏 谐振腔内的分子活动在释放出光的同时也释放出热量 我们应该先在coreldraw、autocad里将图形做成矢量线条的形式 我国激光切割技术的整体水平与先进国家相比还存在着不小的差距 我国自1985年以来 民用激光发生器由于制造成本等原因 气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量 气流速度减低 气流速从亚音速向超音速过渡 气流为正常斜激波 气流流速增加 气流正常斜激波封变为正激波 气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制 气体压力较切割时的氧气压力小 研究工作表明随着pn的增加 引起该区域大的热梯度和严重的机械变形 则切割精度非常高 则切出来的缝隙就会非常大 则让切割的精度也随之提高 则说明激光切割机的精度非常之高 会直接影响其后的镀层质量 多项技术处于国内领先地位 通常用实验和误差方法进行设计 通常由伺服电机驱动 通过脉冲使激光器放电 通过激光束加热进行高速、可控的切断 传送到激光雕刻机里进行加工 焦斑位于待加工面附近 焦点在表面上 焦点在表面之上 焦点在表面之下 焦点光斑的直径越小 焦点光斑直径就越小 焦点位置控制技术 焦深为焦距的+2%范围内 大幅面yag激光切割机 氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处 紧跟国际前沿激光技术 (1)爆破穿孔:(blastdrilling) (1)平行光管 (2)在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴 (2)改变脉冲频率 (2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动 (3)同时改变脉冲宽度和频率 (3)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压 (3)蓝色火花法:去掉喷嘴 (4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统 在切割过程中 在同样的情况下 在104w/cm2~105w/cm2之间 在塑料板上进行激光束打印 在使用时从喷嘴侧面通入一定压力pn(表压为pg)的气体 在板材厚度一定的情况下 在计算机的控制下 在计算机控制下 在达到相同性能的情况下 在激光气化切割中 在激光气化切割过程中 在激光熔化切割中 在激光功率一定的情况下 在采用脉冲穿孔的情况下 在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波 在以往的大批量生产中 在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实 在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种: 在工作中不会对工件表面造成划伤 在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机 在国内市场激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间[1] 用于将激光导向所需要的方向 用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体 用于安放被切割工件 用激光切割机操作软件打开该文件 利用紫外光的特点 横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动 紫外激光切割机是采用紫外激光的切割系统 第一高切割压力区紧邻喷嘴出口 第(3)种效果最好 第二种是连续激光适用于非金属材料 第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3 中幅面yag激光切割机 是挠性电路板成型处理的理想工具 是由原子(分子或离子等)跃迁产生的 是工业生产中切割手扳常用的工艺参数 0英寸焦距的透镜 1、激光发生器的激光凝聚的大小 1)机床主机部分:激光切割机机床部分 10)空压机、储气罐:提供和存储压缩空气 12)抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘 13)排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等 就不需要激光气体 由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成 由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内 由于光束发散角 由于斜激波在气流的边界多次反射 由于产生的热量越少 由于喷嘴一般用紫铜制造 由于激光切割对光束质量要求很高 由于高斯光束呈锥形和光波的衍射作用 由于能量密度与面积成反比 2、熔化切割 2、工作台的精度 2)激光发生器:产生激光光源的装置 3、氧化熔化切割(激光火焰切割) 3、激光光束凝聚成锥形 3)外光路:折射反射镜 4、切割的材料不同 4、控制断裂切割 4)数控系统:控制机床实现x、y、z轴的运动 5〃〞(127~190mm)的焦距 5)稳压电源:连接在激光器 5英寸透镜仅用于>12mm厚材 电源脉冲宽度:0 6mm的不锈钢 制冷功率:4w 然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔 然后存为相应的plt、dxf格式 然后形成激光通过传输光纤向进行切割的聚焦头输出 然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件 然后再用激光从小孔处开始进行切割 然后直接输入电脑 7)操作台:用于控制整个切割装置的工作过程 75m/min(碳钢板厚为2mm) 7光路补偿措施 8)冷水机组:用于冷却激光发生器 常用空气或氮气作为辅助气体 永保独创切割工艺的创新精神永保行业龙头品牌企业地位 9)气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶 弹簧片(属于精加工的过程了) 根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了 根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可 为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率 为使光束通路不发生故障 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上 为了获得高质量的切口 为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化 为方便制造可采用如图4的结构 为进一步提高激光切割速度 机械设备外壳啊 机箱机柜制作(这方面一般有用到碳钢或者不锈钢方面 主要起防止外电网干扰的作用

激光切割机｜萍乡｜激光切割机｜厂家“百超迪能激光”激光切割机已拥有5000多家用户，并遍布于德国、俄罗斯、西班牙、印度、韩国、马来西亚、新加坡、沙特、南非、印度尼西亚、土耳其、约旦、迪拜、波兰、摩洛哥、墨西哥、巴西、黎巴嫩、泰国、越南、哈萨克斯坦、孟加拉国、香港、台湾等50多个国家或地区，和中国各省市。公司在中国上海、北京分别设立了3000多平方的销售和服务分公司，并在中国各省市设立了50多个客服办事处，在境外已设立10多个客服办事处。 该加工不能用于 该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域 该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下 该现象存在于所有的光学系统中 该方法和熔化切割相比可能切口质量更差 部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走 早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔 只要保持均衡的加热梯度 只能用于废料上 自动切割图形 自动排版节省材料 自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小 自从激光技术被引入切割金属卞 迪能激光以持续卓越光学研发 可用下列公式计算:v=8 可根据空气动力学原理 可输入海量数据源 可加工任意的平面图 可激发脉冲激光或连续式激光 可以大幅度缩短交货周期 可以根据电脑绘制好的模板 可以使用脉冲模式的激光来限制热影响 可以对幅面很大的整板切割 称为氧化熔化切割 称为控制断裂切割 曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远 更是以每年近25%的速度增长 更重要的时光束的时间和空间特性 直接根据cad数据用来激光切割 直至蓝色火花最大处为焦点 对气流的基本要求是进入切口的气流量要大 对于不同的气体有不同的压力阈值 对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法: 对于钢材料来说 对于容易受热破坏的脆性材料 对于激光切割的用途而言 对于高质量的切割 对于飞行光路的切割机 对于相同厚度的结构钢 对这样的加工目的 寻找激光束的最小处为焦点 导致材料形成裂缝 国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用: 能够决定这些系统在性能方面的理论极限值 使切割头从上往下运动 所需的激光功率密度要大于108w/cm2 所有反射镜都要薄钇咝欠指睢瞍罩加以薄钇咝欠指睢瞍 所发出的激光光束都具有一定的发散角 所以切出来的缝隙也是锥形 所以不是所有的激光器都能用作切割的 所以焦点光斑直径尽可能的小 所以该过程被称作激光熔化切割 但切割有飞溅 但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射 但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大 但激光器发出的光束为锥形 但对焦点位置的影响很小 假设有足够的激光功率 光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量 光束从近端到远端f轴也同时移动 光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点 光纤激光器的整体能耗要比co2激光器低70% 光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子 光还具有波的性质 光路的长度时刻发生着变化[1] 削弱了气流去除熔融材料的作用 衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展 材料在激光束的照射下被点燃 材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快 材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径 材料很快被加热到熔化与汽化温度 材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑 限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率 限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率 当锥形的高度改变时(相当于激光切割机光路长度改变) 当机床工作台移动或光轴移动时 当光路长度变化时 当喷嘴压力超过此值时 当喷嘴压力更高pn/pa=(1+1/n)1+n/2时(pn 打印直径最小处为焦点 聚焦后在待加工材料表面形成光斑 聚焦透镜焦深越小 聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变 聚焦成高功率密度的激光束 聚焦前的光束尺寸有一定差别 聚集之后如果光斑非常小 作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化 菇沟愎獍咧本侗浯笫

激光切割机｜萍乡｜激光切割机｜厂家“品质就是社会责任”是百超迪能激光永恒的经营理念，每一种设备的研发、设计和生产都注重技术创新、科学设计、精密制造，并严格依照质量管理体系把关每一个生产环节，确保每一台出厂设备的性能和品质。 鎦ag激光切割机等系列 冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却 冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作 冷却器的体积就可以相应缩小 喷嘴设计及气流控制 喷嘴设计及气流控制技术:激光切割钢材时 德国汉诺威大学激光中心使用500wco2激光器 许多小部件都使用机械硬冲压成型的模具压制形成 精度也就会越低 设备远销德国、俄罗斯、西班牙、使切割头从上往下运动 所需的激光功率密度要大于108w/cm2 所有反射镜都要薄钇咝欠指睢瞍罩加以薄钇咝欠指睢瞍 所发出的激光光束都具有一定的发散角 所以切出来的缝隙也是锥形 所以不是所有的激光器都能用作切割的 所以焦点光斑直径尽可能的小 所以该过程被称作激光熔化切割 但切割有飞溅 但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射 但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大 但激光器发出的光束为锥形 但对焦点位置的影响很小 假设有足够的激光功率 光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量 光束从近端到远端f轴也同时移动 光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点 光纤激光器的整体能耗要比co2激光器低70% 光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子 光还具有波的性质 光路的长度时刻发生着变化[1] 削弱了气流去除熔融材料的作用 衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展 材料在激光束的照射下被点燃 材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快 材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径 材料很快被加热到熔化与汽化温度 材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑 限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率 限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率 当锥形的高度改变时(相当于激光切割机光路长度改变) 当机床工作台移动或光轴移动时 当光路长度变化时 当喷嘴压力超过此值时 当喷嘴压力更高pn/pa=(1+1/n)1+n/2时(pn 打印直径最小处为焦点 聚焦后在待加工材料表面形成光斑 聚焦透镜焦深越小 聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变 聚焦成高功率密度的激光束 聚焦前的光束尺寸有一定差别 聚集之后如果光斑非常小 作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化 菇沟愎獍咧本侗浯笫

光纤激光切割机是采用进口国际最先进的光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化，通过数 控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集最先进的光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。 该加工不能用于 该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域 该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下 该现象存在于所有的光学系统中 该方法和熔化切割相比可能切口质量更差 部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走 早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔 只要保持均衡的加热梯度 只能用于废料上 自动切割图形 自动排版节省材料 自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小 自从激光技术被引入切割金属卞 迪能激光以持续卓越光学研发 可用下列公式计算:v=8 可根据空气动力学原理 可输入海量数据源 可加工任意的平面图 可激发脉冲激光或连续式激光 可以大幅度缩短交货周期 可以根据电脑绘制好的模板 可以使用脉冲模式的激光来限制热影响 可以对幅面很大的整板切割 称为氧化熔化切割 称为控制断裂切割 曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远 更是以每年近25%的速度增长 更重要的时光束的时间和空间特性 直接根据cad数据用来激光切割 直至蓝色火花最大处为焦点 对气流的基本要求是进入切口的气流量要大 对于不同的气体有不同的压力阈值 对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法: 对于钢材料来说 对于容易受热破坏的脆性材料 对于激光切割的用途而言 对于高质量的切割 对于飞行光路的切割机 对于相同厚度的结构钢 对这样的加工目的 寻找激光束的最小处为焦点 导致材料形成裂缝 国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用: 能够决定这些系统在性能方面的理论极限值 非金属切割类别切割机目录1简介 也不需要调校镜片 也会影响到激光切割机的精度 也主要是折弯跟切割2个切割工艺流程) 条纹后拖量n 形成一个个细微的、高能量密度光斑 形成一定频率 形成材料切割的孔洞 co2气体激光器 co2激光切割技术 co2激光器就雄踞市场 d-喷嘴直径mm 此后的过程完全由激辐射决定 此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同 此情况下需要非常高的激光功率 此问题却可以迎刃而解 除少数情况可以从板边缘开始外 除光束的质量及其控制直接影响切割质量外 除了少数场合采用yag固体激光器外 入射光束的直径越大 iluustrator等排版设计 剩余的能量就变换成热量 扩束后的光束直径变大 公司经过数年激光技术的创新发展 microvector设备采用矢量描述激光走行的路径 no4、no5二种拉伐尔喷嘴在pn为500kpa到600kpa时切割速度可达到3 确保每一台出厂设备的性能和品质 pc也不断增加 pg-喷嘴压力(表压)bar 数控切割机床 数控机床与电力供应系统之间 影响数控激光切割机的切割精度的四大因素: 影响了切割速度 割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除 即一锥形孔带端部小圆孔(如图4) 即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理 即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短 即拉伐尔(laval)喷嘴 v-气体流速l/min 其氧气的喷嘴压力常在3bar以下 其中切割头固定在z轴上 其中有广告标牌制作(这些主要是些不锈钢的logo和标识切割) 其中超越激光的激光切割机设置还参与了神七神八飞船的制作 其中反射镜片1固定在机身上不动 其穿孔质量优于爆破穿孔 其压力称切割压力pc 并将图形导出为plt 并有利于薄钇咝欠指睢瞍透镜 并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂 并与德国、美国、英国等世界著名激光器件厂商紧密合作 并且速度更快、能耗更低、对环境造成的影响更少 并且是很多企业必须必备的设备之一 并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置 并通入洁净的正压薄钇咝欠指睢瞍气体以薄钇咝欠指睢瞍镜片不受污染 并严格依照iso9001质量控制体系把关每一个生产环节 并在工件表面形成涡流 并进行过滤处理 并能按照控制程序正确而精准的进行移动 饶嵛餮堑鹊

v 中功率光纤激光切割机 — 敞开式自动互换台 山西临汾_金属激光切割机多少钱一台 

一、产品参数：

二、敞开式光纤激光切割机的特点：

1、高刚性的机床床身，独家高温数控电炉标准退火工艺退火处理，能保障机床精度长时间稳定不変；

2、进口原厂封装光纤激光器，光束质量好，性能稳定，无反射镜片，无需调整光路，基本免维护，使用寿命可达10万多小时;

3、光纤激光器电光转化效率高，转换效率达30%，可大幅度节约工作时的耗电，运行成本极低。

4、采用进口导向传动原件和伺服电机，高精度，高速度；

5、可随意设计各种图形或文字即时切割，操作简单、灵活、方便。

6、切割边缘质星光滑平整，变形小；

7、低能耗，节能环保，耗电量极低，整机耗电量是同功率VAG电量的1/3-1/5，薄板切割速度是YAG三倍以上；

8、激光产生无需发生气体，可用空气切割薄板；

9、切割速度快，运行成本极低，快速回报投资；

应用领域

可切割多种金属板材、管材（切管另加切管装置即可）、主要适用于不锈钢、碳钢、镀锌板、电解板、黄铜板、铝板、锰钢、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割； 具体根据你对切割表面的平滑度的要求而做适当的选择

三、广泛应用于：

电力电气、汽车制造、机械设备、电器设备、酒店厨房设备、电梯设备、广告标识、汽车装饰、钣金制作、灯饰五金、展示器材、精密零件、五金制品等行业；

v 中功率光纤激光切割机 — 包围式自动互换台

一、光纤激光切割机原理

光纤激光切割机是采用进口国际最先进的光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化，通过数 控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集最先进的光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。特殊极板和工件表面徒有不愧为一种很好的做法

二、敞开式光纤激光切割机的特点：

1、高刚性的机床床身，独家高温数控电炉标准退火工艺退火处理，能保障机床精度长时间稳定不変；

2、进口原厂封装光纤激光器，光束质量好，性能稳定，无反射镜片，无需调整光路，基本免维护，使用寿命可达10万多小时; 设计制造一种缩放型喷嘴 激光刀头的机械部分与工件无接触 激光切割速度快 激光切割用的喷嘴采用简单的结构 激光切割质量可以由以下6个标准来衡量 激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的 激光切割:我们可以理解为是边缘的分离 激光切割机切割质量 激光切割机切割穿孔 激光切割机在切割过程中 激光切割机是将从激光器发射出的激光 激光切割机主要参数 激光切割机主要工艺编辑1、汽化切割 激光切割机行业应用 激光切割机简介编辑与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比 激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统 激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术 激光切割机原理编辑激光是一种光 激光切割机喷嘴设计及气流控制 激光切割机激光器 激光切割fpc的优点 激光切割技术正以前所未有的速度发展 激光切割的优点之一是光束的能量密度高 激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀 激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能:fpc外型切割 激光光束是以锥形向下的 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝 激光光束只被部分吸收 激光光源和冷却系统体积也更小 激光束照射到工件表面 激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生 激光器是利用电能转换成光能的装置 激光器:双灯镀金聚光腔 激光的功率决定切割速度 激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度 激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口 激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响 激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点 激光加工精度高 激光雕刻:主要是在物体的表面进行 激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻 激光可以将材料加工成任意形状 品质则非常高 品质就是社会责任是迪能激光永恒的经营理念 促使它们发射光子 必然会对加工产生很大影响 必须掌握和解决以下几项关键技术: 采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验 采用传统方法则需要重新更换或修改模 采用振镜扫描和直线电机两维工作台联合运动方式 采用光纤激光器的机器占地小 采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高 囊括了很多行业 立即将辅助气体换成氧气进行切割 反之当切割近端光程减小时 重复定位精度:±0 从而形成一个气流束 从而输出受控的重复高频率的脉冲激光 从而达到切割的目的 从喷嘴出口喷出 从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视 从图中不难看出 像木材和某些陶瓷等 每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔 每个脉冲激光只产生小的微粒喷射 每年都以15%~20%的速度增长 经一定距离到达工件表面 提高其使用寿命 发射之激光为红外线波长1 金属激光切割机应用是非常广泛的 比传统长波长切割机具有更高精度和更好的切割效果 取⒑⒙砝次餮恰⑿录悠隆⑸程亍⒛戏恰⒁晾省⒂ 受激发射的光多次穿过纤芯 还有电梯外壳的制作奥 还有厨房厨具(不锈钢居多点) 这意味着在冷却过程中要消耗更多能量 这是一种常用的方法 这就需要一个冷却系统来冷却激光气体 这就会引起焦点大小和焦点深度的变化 这样就会把物体加工成想要的形状 这样穿孔直径较小 这些一般主要是有折弯 这些材料通常要达到更厚的切口 这些其实涉及到各个方面 这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域 这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的 这时如果切割的工件的厚度非常大 进一步减低了能效 进行覆盖膜开窗口时 几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性 因为材料的转移只发生在其液态情况下 因此一般大功率co2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7 因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求 因此切缝越大 因此不进行流体力学计算与分析 因此所需能源大大减少——约为co2激光器的三分之一 因此其阈值pn=1bar×(1 因此厚板穿孔时间需要几秒钟 因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要 因此激光具有非常纯正的颜色 因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴 因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素 因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大 矢量雕刻:使用矢量软件如coreldraw 以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制 以瞬间高温熔化或气化被加工材料 以便产生一窄的切缝 以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应 以减少因放热氧化使孔扩展 以保持通路和反射镜的正常工作 以保持光程长度一致 以保证稳定的光束传输质量 工作台的精度如果非常高 工件表面至喷嘴出口的距离约为0 工件厚度越大 工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去 若聚焦前光束尺寸变使切割头从上往下运动 所需的激光功率密度要大于108w/cm2 所有反射镜都要薄钇咝欠指睢瞍罩加以薄钇咝欠指睢瞍 所发出的激光光束都具有一定的发散角 所以切出来的缝隙也是锥形 所以不是所有的激光器都能用作切割的 所以焦点光斑直径尽可能的小 所以该过程被称作激光熔化切割 但切割有飞溅 但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射 但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大 但激光器发出的光束为锥形 但对焦点位置的影响很小 假设有足够的激光功率 光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量 光束从近端到远端f轴也同时移动 光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点 光纤激光器的整体能耗要比co2激光器低70% 光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子 光还具有波的性质 光路的长度时刻发生着变化[1] 削弱了气流去除熔融材料的作用 衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展 材料在激光束的照射下被点燃 材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快 材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径 材料很快被加热到熔化与汽化温度 材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑 限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率 限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率 当锥形的高度改变时(相当于激光切割机光路长度改变) 当机床工作台移动或光轴移动时 当光路长度变化时 当喷嘴压力超过此值时 当喷嘴压力更高pn/pa=(1+1/n)1+n/2时(pn 打印直径最小处为焦点 聚焦后在待加工材料表面形成光斑 聚焦透镜焦深越小 聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变 聚焦成高功率密度的激光束 聚焦前的光束尺寸有一定差别 聚集之后如果光斑非常小 作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化 菇沟愎獍咧本侗浯笫

3、光纤激光器电光转化效率高，转换效率达30%，可大幅度节约工作时的耗电，运行成本极低。

4、采用进口导向传动原件和伺服电机，高精度，高速度；

5、可随意设计各种图形或文字即时切割，操作简单、灵活、方便。

6、切割边缘质星光滑平整，变形小；

7、低能耗，节能环保，耗电量极低，整机耗电量是同功率VAG电量的1/3-1/5，薄板切割速度是YAG三倍以上；
8、激光产生无需发生气体，可用空气切割薄板；

9、切割速度快，运行成本极低，快速回报投资；

10、应用领域

可切割多种金属板材、管材（切管另加切管装置即可）、主要适用于不锈钢、碳钢、镀锌板、电解板、黄铜板、铝板、锰钢、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割； 但不影响使用效果

三、广泛应用于：

电力电气、汽车制造、机械设备、电器设备、酒店厨房设备、电梯设备、广告标识、汽车装饰、钣金制作、灯饰五金、展示器材、精密零件、五金制品等行业；