青岛市水下找平公司物美价廉15805100866技术咨询 通过黑河导流洞封堵施工我们总结出导流洞混凝土封堵成败的关键主要是封堵方案的制定、堵头的设计、临时封堵的组织与协调、堵头混凝施工质量的控制,特别是对于"龙抬头"形式的导流(泄洪)洞。往往在封堵后至第二年汛期前还要进行"龙抬头"与导流洞连接段的施工,因此对于堵头施工进度的控制也是一个重要环节。 我公司导流洞封堵施工经验丰富,为多个水电站和水库大坝成功提供过导流洞封堵施工,安全高效,报价合理,服务优良,赢得了广大客户的一致好评,欢迎来电咨询。 3.2.1 临时道路布置 从导流洞封堵塔顶平台至545施工道路之间修建一条斜坡路,路宽6.0 m,长约210 m,以满足叠梁吊装运输及永久堵头混凝土浇筑。 3.2.2水、电系统布设 (1) 施工用水 从左岸585高位水池布管自流引水至工作面。 (2) 施工供电 封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵(70 kW)、混凝土振捣设备及照明用电,用电负荷不大,故直接就近利用泄洪洞施工工作面引低压线路至工作面。 3.3 施工安排导流洞封堵,导流洞堵漏,导流洞检查,导流洞水下封堵 导流洞临时封堵在2000年11月底进行,2000年12月中旬至2001年5月底进行永久堵头混凝土施工,采用跳仓法浇筑,各工作面平行作业,各工序间适时穿插施工。 3.4施工方法 3.4.1下闸闭气 (1) 叠梁预制 叠梁预制场设置在左坝肩坝顶交通洞进口处,预制前现浇10 cm厚混凝土底模,侧模采用平面组合钢模,局部异型部位采用5 cm厚木模,木模表面钉0.5 mm厚铁皮,加纵横型钢围囹,对拉螺杆固定。其施工工艺流程为:底模混凝土浇筑→钢筋制安→止水等预埋件埋设→混凝土拌制、运输及浇筑→拆模→养护。 (2) 叠梁吊装 叠梁吊装前先对原封堵塔闸槽进行一次全面的检测,并制作与叠梁同尺寸的一个型钢模型进行试吊装,确保叠梁吊装时万无一失。 叠梁运输及吊装:叠梁按照先左孔后右孔的顺序分别吊装,在预制场与吊装作业面分别布置1台50 t汽车吊,40 t自卸汽车运输。 (3) 叠梁止水 叠梁与门槽之间采用"P"形止水,每一孔上下层叠梁之间在下层叠梁的顶部沿纵向设置一道矩形槽,槽内填充焦油塑料胶泥,在上层梁底预埋一道50 mm×50 mm角钢,角钢伸出混凝土面3 cm,安装过程中利用叠梁自重压入下层焦油塑料胶泥内起到止水效果。 (4) 闭气混凝土浇筑 混凝土入仓及仓内排水是关键。 从封堵塔顶工作平台至浇筑底面垂直高度约24 m,因此采用两条串筒入仓,串筒底部接3 m长导管,导管出料口高于浇筑底面约5 cm。下部采用水下混凝土浇筑,水下混凝土要求具有较好的和易性及较大的流动性,浇筑水下混凝土时导管口始终埋入混凝土内5 cm左右,混凝土连续浇筑,利用自重将渗水排出,当浇至水面以上时,利用2口寸泵将渗水抽排出工作面。 (5) 封堵效果 水下闭气混凝土浇筑完成后,经现场检查,封堵效果较好,临时堵头无明显的渗漏现象。
为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。
青岛市水下找平公司物美价廉15805100866技术咨询 四、工程验收 按GB50207-94屋面工程技术规范进行验收。 根据工程勘测的具体情况,我们采用高压注浆堵漏的方法。高压注浆堵漏就是利用高压注浆机,将水溶性高分子材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,粘结力极强,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水防渗堵漏的目的。具体施工步骤如下: 1、清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。 2、钻孔:高压注浆堵漏使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≤45°,钻头深度≤结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-60cm。 3、洗缝:高压注浆堵漏用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。 4、周围与钻孔之间无空隙,不漏水。 5、封缝:高压注浆堵漏将洗缝时出现渗水的裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理,目的是在注化学浆时不跑浆。 6、注浆:高压注浆堵漏使用高压注浆机向注浆孔内注入高分子丙凝化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后,保持压力3-5分钟,即可停止本孔注浆,改注相邻注浆孔。 7、拆嘴:高压注浆堵漏注浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固定化的溢漏出的注浆液。 8、封口:高压注浆堵漏用快干水泥对注浆口的修补、封口处理。 9、防水:高压注浆堵漏用高分子类防水材料将化学注浆部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。
有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
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通过黑河导流洞封堵施工我们总结出导流洞混凝土封堵成败的关键主要是封堵方案的制定、堵头的设计、临时封堵的组织与协调、堵头混凝施工质量的控制,特别是对于"龙抬头"形式的导流(泄洪)洞。往往在封堵后至第二年汛期前还要进行"龙抬头"与导流洞连接段的施工,因此对于堵头施工进度的控制也是一个重要环节。
我公司导流洞封堵施工经验丰富,为多个水电站和水库大坝成功提供过导流洞封堵施工,安全高效,报价合理,服务优良,赢得了广大客户的一致好评,欢迎来电咨询。
3.2.1 临时道路布置
从导流洞封堵塔顶平台至545施工道路之间修建一条斜坡路,路宽6.0 m,长约210 m,以满足叠梁吊装运输及永久堵头混凝土浇筑。
3.2.2水、电系统布设
(1) 施工用水
从左岸585高位水池布管自流引水至工作面。
(2) 施工供电
封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵(70 kW)、混凝土振捣设备及照明用电,用电负荷不大,故直接就近利用泄洪洞施工工作面引低压线路至工作面。
3.3 施工安排导流洞封堵,导流洞堵漏,导流洞检查,导流洞水下封堵 导流洞临时封堵在2000年11月底进行,2000年12月中旬至2001年5月底进行永久堵头混凝土施工,采用跳仓法浇筑,各工作面平行作业,各工序间适时穿插施工。
3.4施工方法
3.4.1下闸闭气
(1) 叠梁预制
叠梁预制场设置在左坝肩坝顶交通洞进口处,预制前现浇10 cm厚混凝土底模,侧模采用平面组合钢模,局部异型部位采用5 cm厚木模,木模表面钉0.5 mm厚铁皮,加纵横型钢围囹,对拉螺杆固定。其施工工艺流程为:底模混凝土浇筑→钢筋制安→止水等预埋件埋设→混凝土拌制、运输及浇筑→拆模→养护。
(2) 叠梁吊装
叠梁吊装前先对原封堵塔闸槽进行一次全面的检测,并制作与叠梁同尺寸的一个型钢模型进行试吊装,确保叠梁吊装时万无一失。
叠梁运输及吊装:叠梁按照先左孔后右孔的顺序分别吊装,在预制场与吊装作业面分别布置1台50 t汽车吊,40 t自卸汽车运输。
(3) 叠梁止水
叠梁与门槽之间采用"P"形止水,每一孔上下层叠梁之间在下层叠梁的顶部沿纵向设置一道矩形槽,槽内填充焦油塑料胶泥,在上层梁底预埋一道50 mm×50 mm角钢,角钢伸出混凝土面3 cm,安装过程中利用叠梁自重压入下层焦油塑料胶泥内起到止水效果。
(4) 闭气混凝土浇筑
混凝土入仓及仓内排水是关键。
从封堵塔顶工作平台至浇筑底面垂直高度约24 m,因此采用两条串筒入仓,串筒底部接3 m长导管,导管出料口高于浇筑底面约5 cm。下部采用水下混凝土浇筑,水下混凝土要求具有较好的和易性及较大的流动性,浇筑水下混凝土时导管口始终埋入混凝土内5 cm左右,混凝土连续浇筑,利用自重将渗水排出,当浇至水面以上时,利用2口寸泵将渗水抽排出工作面。
(5) 封堵效果
水下闭气混凝土浇筑完成后,经现场检查,封堵效果较好,临时堵头无明显的渗漏现象。
?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
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3结语
以上提出的堵漏方法是十分行之有效的,对于临时应急堵漏有极大的借鉴作用。但应想到,无论怎样堵,可能还会漏一点,这时还应辅以排水的办法,把堵和排结合起来就能完全解决问题,以创造良好的干地施工环境。一般是在闸门后筑一小围堰,再用水泵将漏水抽排到工作面以外。
钢围堰的制作
1、底节制作
由于底节是钢围堰拼装成形的基础节,在施工中要切土下沉,其制作精度要求较高,因此底节制作安排在岸边拼装场上进行。底节加工需注意的几个问题是:
①选择方便下江和地质条件较好的场地作为底节制作场地。在平整场地后,精确放样,设置混凝土台座。(底节的底面状况应尽量拟合墩位处岩面的实际状况,为以后钢围堰着床创造有利条件)
②在基座上设置型钢等小型卡靠模架,用以安装刃脚模板。此后按先骨架后壁板的顺序逐步拼装底节。 部分包括竖肋、隔仓板、水平托架、壁板等构件。
③为围堰拼接方便,在底节围堰顶面设置了水平环板,可作为以后接高块件对接的放置平台,并使对接有调节偏差的余地。
④因围堰焊接工作量大,在底节制作完成且焊缝冷却后,会发生缩径现象。底部由于有靠模固定住,底口一般不会发生收缩,但其上口直径收缩量为D/270左右,其中D为围堰的外径。所以,在底节上口直径放样时,应考虑有相应的预扩量。
⑤底节拼装完成后,对其进行水压水密试验,并且在其底部现浇0.8米高的C25常规混凝土。
2、围堰接高块件制作
块件拼装拟采用立式靠模的方法进行,其要点是模拟围堰及围堰块件在基础位的立式放置状态,设置块件的靠模定型模架,使制作成形的块件可不经翻转而能吊至钢围堰进行拼装。
同底节一样,也在块件顶部设置水平环板。
3、底节下水
拟采用气囊法下水。钢围堰的具体制作工艺符合设计及规范的要求。
二、钢围堰浮运、就位
1、底节浮运就位
在岸边先将围堰浮运至墩位,并于锚碇系统连接,使其处于稳定的状况后,再将钢围堰底节浮运至导向船上游,在墩位下游侧采用牵引的方式将钢围堰引进导向船体系内。
双壁钢围堰施工
可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
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2、泄漏孔洞冷焊粘补堵漏操作步骤(1)出泄漏孔时介质会飞溅喷射出来,先用木锥射钉入孔(可以根据泄漏孔的形状用壁纸刀把木锥割成和泄漏孔一样的形状);(2)当泄漏孔飞溅喷射变成滴漏时戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后粘贴在木锥周围,再把磁堵片压上不漏时用钢锯条将多余的木锥锯下,再取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后粘贴在木锥顶部和周围;(3)在已经涂抹的胶上和周围用腻铲刮涂铁胶泥,3分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽,在用玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。 3、塑料玻璃钢有色金属冷焊粘补堵漏操作步骤:(1)塑料PVC、PE、PR、复合管、玻璃钢和有色金属管道出现泄漏时无法使用磁堵片,冷焊粘补方法有两种,一是管道冷焊粘补,将白胶皮剪成比泄漏部位大一圈的面积,戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片粘贴在白胶皮上,压按在泄漏部位用捆扎带或捆扎胶带用全力捆扎到管道泄漏处三层以上不漏为止;(2)塑料PVC、PE、PR、复合管、玻璃钢和有色金属容器出现泄漏时一人戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片用手压按在泄漏部位3~5分钟不松手;(3)第二人在第一人手压按泥片周围溢出来胶边上用钢锯条锉拉毛,拉毛就是用力拉出沟,第二人在在第一人手压按泥片周围涂抹GB02冷焊堵漏胶(也可以直接用腻铲刮涂铁胶泥),初固后用腻铲刮涂铁胶泥;(4)三分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽,在用ZF0525玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。 4、加 强 加 固(1)GBH518T钢胶泥修补剂是在以上冷焊粘补结束后涂刮上起到加强目的,或者当管道容器破损并且内部没有压力时可以用本品涂抹刮涂起到修复作用。(2)为了冷焊粘补达到更坚硬的结果,完成以上步骤后可从袋里取GB75管道快修胶带在水里击活下粘贴在冷焊粘补胶剂上和周围(粘贴GB75前要把冷焊粘补胶粘周围拉毛),GB75夏天3、5分钟即可固化坚硬牢固。三、注 意 事 项 1、本品为无毒无害非易燃易爆品,但要远离火源,燃烧后产生有毒害气体; 2、不可和眼睛、鼻嘴接触,远离儿童,一旦接触速用清水冲洗或去医院处理; 3、GBH1铁胶泥比例A:B:C=6:2:1,GB02冷焊堵漏胶比例A:B=1:1,GBH518T钢胶泥修补剂比例A:B=2:1,GB120冷焊加强剂为单组分,经过反复涂抹即可产生反映并固化,固化后如橡胶。第四章、包扎捆扎一、简介带压堵漏行业内有十项技术工艺,包扎捆扎是其中的一项,是光本公司的专利产品。施工方法是使用三种产品在管道上一圈圈缠绕包扎(此三种产品可以单独使用),适用于石油、化工、炼化、乙烯、氯碱、发电厂、燃气、物业、供水供暖等部门的管道直管、三通、弯头、变径、法兰和法兰盘根部等部位的各种介质泄漏的不动火快速带压堵漏抢险中。详情见每种产品独立说明书。
无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。青岛市水下找平公司物美价廉15805100866技术咨询
3、产品应用领域
(1)、各种建筑物与地下混凝土结构工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
(2)、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
(3)、水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土的防渗补强。
(4)、高层建筑物及铁路、高速公路路基加固稳定。
(5)、煤炭开采或其他矿业工程中坑道内堵水,顶板等破碎层的加固。
(6)、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。
(7)、已变形建筑物的加固,混凝土构筑物的裂缝的补强及防止沉陷。
(8)、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。
由于建筑工程伸缩缝防水是麻丝、沥青油膏灌缝处理,由于防水老化、收缩、开裂、基础沉降系数不一致等因素导致渗漏现象,严重影响到建筑正常使用情况。
一、渗漏原因分析:
1、基础原因:基础处理时未充分考虑,使沉降系数不一致,致伸缩缝两边出现一边高、一边低。
2、设计原因:伸缩缝防水设计过于简单,致达不到伸缩要求。
3、防水密封材料选用:防水密封材料原为普通型密封膏,抗老化、伸缩性能低,致防水层老化、开裂。
二、工程渗漏治理方案
根据工程的功能要求、结构特点,我们遵照《防水工程技术规范》所要求,对该工程采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施,选定防水材料的品种,确定构造和节点做法,并提出相应的技术措施方案。
三、防水材料选用:
1、50×50mm遇水膨胀止水条(执行GB/T18173.3-2002标准)该产品具有弹性接缝止水材料的密封防水作用,当接缝两面侧距离加大到弹性防水材料的弹性复原率以外时,由于该材料具有遇水膨胀的特性,在材料膨胀范围以内仍能起止水作用,膨胀体仍具有橡胶性质、更耐水、耐酸、耐碱。广泛用于地下铁路、隧道以及混凝土工程的施工缝、伸缩缝、裂缝。
2、双组份聚氨酯密封膏(执行JC482—92标准)双组份聚氨酯密封膏是由含异氰酸酯基(NCO)的A组份加含有固化剂、补强剂、增粘剂、填充材料的B组份组成。使用时按指定比例混合,经交联反应固化成富有弹性、强度、粘结力特强的密封材料。该产品主要用于建筑物沉降缝、伸缩缝、施工缝、机场跑道、桥梁等接缝部位的密封。
与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
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注浆前应进行试压浆检查,试压有四个目的:通过疏通裂缝,清理缝内杂物;检查裂缝的贯穿情况;检查封闭层有无被压浆冲破的薄弱点;判断注浆流量、大概的饱和时间。试压的压力一般在0.3MPa以下,做好详细记录,供注浆时分析判断。
⑧注浆操作方法。当经试压检查,无异常后,即可进行注浆。注浆由裂缝底端第一个注浆管(1号)开始注入,当裂缝较宽(大于0.3mm)时,注浆压力调为0.3MPa~0.5MPa,当裂缝小于0.3mm时,可适当提高压力0.5MPa左右。当临近孔(2号)出浆时,将1号孔塑料管从离根部约5cm处剪断后反折用扎丝扎紧,改由2号注浆孔。从下往上,出浆一孔,关闭一孔,直到裂缝顶端孔,将其堵塞后继续稳压3min,直至整条裂缝充满浆液。
⑨施工结束后,立即用bing tong清洗工具,以免浆液固化后无法清除。2、针孔注浆法
1、预埋注浆针头。一般按15-20cm距离钻孔设置一个注浆针头,角度为向渗水缝方向呈45度。注浆针头位置尽量设置在渗水缝较宽、开口较通畅的部位。2、安设灌浆机。将配好的的宇天亚型堵漏材料注入机中,并将软管与针头连结。3、灌浆。打开电源,硧认注入状态,如亚型堵漏材料不足可补充再继续注入。4、封闭。待注入速度降低,硧认不进浆液后可停止灌注。
5、清理。亚型堵漏材料固化后,用切割机割除注浆针头并用磨光机磨平,清理表面封缝胶,然后用宇天专用修补料抹面,保持大面一致。
7、施工结束后,立即用bing tong清洗工具,以免浆液固化后无法清除。