乐山市带水施工公司优服务15805100866技术咨询 1问题提出 在水利工程中广泛使用各种闸门进行挡水。由于各种原因闸门在运用中发生漏水是经常遇到的问题。工程运行管理中经常遇到在闸门后加建设施或维修工程的情况,如果闸门漏水就会影响工程施工,甚至使工程无法进行,这时就需要采取临时措施进行闸门堵漏。在时间紧迫或止水维修困难的情况下,有几种简单易行的闸门堵漏方法特别有效。 2堵漏方法 2.1炉渣堵漏方法 在闸门堵漏之前,必须首先检查闸门漏水情况,查清漏水量大小,位置,分析漏水原因以便对症下药。 炉渣堵漏方法适用水封磨损,闸门发生小变形,水封不能封严以及闸门安装偏差而造成的闸门漏水情况。这种漏水现象往往十分普遍,闸门漏水十之八九为此原因。这种原因造成的闸门漏水,其水量多不是十分巨大,最适合用炉渣堵漏。 炉渣是煤燃烧后剩下的残余物。炉渣自然容重根据含水量不同约为10—14KN/m3。炉渣形状大小不一,小的成灰状,粉状,直径小于1mm,有的成块状,直径几毫米至几厘米不等。炉渣的这些物理性质使它成为堵漏的绝好材料。根据实验炉渣在静水中下落的速度约为0.5m~0.7m/秒(石子约为1m/s),在动水中一般随水流斜向下运动,水流速度越快,炉渣运动速度也越快。炉渣闸门堵漏的机理是,当在闸门临水面投放炉渣时,由于炉渣容重比水稍大,它就慢慢向水底沉落,沉到闸门漏水点附近时,由于漏点出现流速,压强沿水流方向降低,在周围高压的作用的,炉渣顺水流被吸收到漏水点,堵到漏水的缝隙上。开始时较大的炉渣堵在缝上,随着炉渣不断积聚,漏水点漏水量减小,压差逐渐减小,堵在漏水点的颗粒不断减小,甚至基本堵严。根据上述机理,用这种方法堵漏时,要选择级配较好的炉渣,如果炉渣比较均匀堵漏效果就不好。炉渣倾倒时,应尽量贴近漏水点,以使炉渣能较好的吸在漏水点上。在施工中,我们曾多次使用这种方法进行闸门堵漏,屡试不爽,其操作简单,节省投资,方便快捷,成效显著,效果令人满意。2.2潜水员水下堵漏 当投放炉渣的地点离漏水点的水平距离较大(≥0.5m),炉渣下落过程中就无法遇到流速较大的水流,漏水点对炉渣就没有吸附作用;或者漏水孔洞较大,炉渣不足以堵塞在孔洞上,就不能用炉渣堵漏,这时最有效的办法是潜水员水下堵漏。2007年10月,在安装清河电厂低位取水口超声波流量计工程中,恰好遇到这种情况。电厂取水工程2号闸门井是水库高低位取水的汇合点,井中分别布置低位进水口(接低位引水隧洞)、高位进水口(接高位引水隧洞)和一个出水口(接电厂引水主洞),在高低位进水口上分别设有闸门。为了在低位引水隧洞中安装流量计,电厂倒至高位引水隧洞取水。在关闭该井低位闸门后,发现闸门漏水十分严重,无法满足施工要求。在堵漏过程中,开始时向闸门前投放60多袋炉渣没有丝毫作用。仔细查找原因,发现炉渣投放点是挨着闸门前的胸墙,而胸墙面离闸门面有近一米的距离,这就使得下落炉渣无法靠近漏水点,造成炉渣堵漏失灵。找到失灵原因后,我们就另外选择了潜水员水下堵漏方法。这种方法堵漏的材料一般是用棉被卷成圆柱形,用布条扎好。粗细根据漏水孔洞的大小确定,一般应比孔洞直径大3倍以上,否则强大的水流吸力会把棉被抽挤出洞外。当圆柱形棉被塞到漏水点上,就可堵住漏水。用这种方法堵漏时,如果漏水量大,潜水员一定注意安全,系好安全绳,慢慢靠近漏水点,用手探摸,万不可身体贴上漏水点,否则一下被吸在漏水处,潜水员会发生生命危险。2.3其它方法 在检查漏水中,如果发现水封断裂,有条件可以更换水封,所以在工程管理现中,备用一点水封最好。如果是闸门被异物(如木杆)卡住,就想法把异物处理掉。如果是闸门没有落好,可以重新起落闸门,试几次就可能关严了。
为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。
乐山市带水施工公司优服务15805100866技术咨询 3结语 以上提出的堵漏方法是十分行之有效的,对于临时应急堵漏有极大的借鉴作用。但应想到,无论怎样堵,可能还会漏一点,这时还应辅以排水的办法,把堵和排结合起来就能完全解决问题,以创造良好的干地施工环境。一般是在闸门后筑一小围堰,再用水泵将漏水抽排到工作面以外。 钢围堰的制作 1、底节制作 由于底节是钢围堰拼装成形的基础节,在施工中要切土下沉,其制作精度要求较高,因此底节制作安排在岸边拼装场上进行。底节加工需注意的几个问题是: ①选择方便下江和地质条件较好的场地作为底节制作场地。在平整场地后,精确放样,设置混凝土台座。(底节的底面状况应尽量拟合墩位处岩面的实际状况,为以后钢围堰着床创造有利条件) ②在基座上设置型钢等小型卡靠模架,用以安装刃脚模板。此后按先骨架后壁板的顺序逐步拼装底节。 部分包括竖肋、隔仓板、水平托架、壁板等构件。 ③为围堰拼接方便,在底节围堰顶面设置了水平环板,可作为以后接高块件对接的放置平台,并使对接有调节偏差的余地。 ④因围堰焊接工作量大,在底节制作完成且焊缝冷却后,会发生缩径现象。底部由于有靠模固定住,底口一般不会发生收缩,但其上口直径收缩量为D/270左右,其中D为围堰的外径。所以,在底节上口直径放样时,应考虑有相应的预扩量。 ⑤底节拼装完成后,对其进行水压水密试验,并且在其底部现浇0.8米高的C25常规混凝土。 2、围堰接高块件制作 块件拼装拟采用立式靠模的方法进行,其要点是模拟围堰及围堰块件在基础位的立式放置状态,设置块件的靠模定型模架,使制作成形的块件可不经翻转而能吊至钢围堰进行拼装。 同底节一样,也在块件顶部设置水平环板。 3、底节下水 拟采用气囊法下水。钢围堰的具体制作工艺符合设计及规范的要求。 二、钢围堰浮运、就位 1、底节浮运就位 在岸边先将围堰浮运至墩位,并于锚碇系统连接,使其处于稳定的状况后,再将钢围堰底节浮运至导向船上游,在墩位下游侧采用牵引的方式将钢围堰引进导向船体系内。 双壁钢围堰施工
有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
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护坡加固施工过程:
码头桩加固完成后,要进行码头护坡的加固施工。
1、 先用水枪将码头护坡表面浮泥冲掉,然后根据情况,护坡表面较好的少补些石块,塌陷的地方多补充些石块,直到和护坡其他地方标高一样。
2、 护坡平整完成后,在码头桩内外档之间安放直径14MM的钢筋,每两根码头桩之间都安放2根钢筋,呈×状,以达到斜拉固定混凝土的效果。然后在平整好的护坡上浇筑10CM厚的混凝土,浇筑好后进行砼养护,护坡水下部分由潜水员完成浇筑任务。
水工混凝土建筑物病害整治的传统方法为围堰排水修补,该种方法施工所必须的围堰、基础防渗和基坑排水往往耗费大量的时间和费用,而且改变结构受力状况,不安全因素增多。如何修补加固水下病害混凝土建筑物,提高修补质量,简化施工工艺,降低工程费用,是一个值得研究的课题。随着科学技术的发展,各种新材料的问世,以及潜水作业技术的进步,为病害混凝土水下补强加固技术提供了重要条件。为此,结合黄沙港闸反拱底板裂缝修补加固工程实际,经多方案比较研究,提出水下补强加固新技术。
1水下补强加固技术反拱底板水下补强加固技术要点:(1)反拱底板裂缝处理。即水下沿裂缝凿槽,用PBM混凝土嵌缝,用LW与HW混合液灌浆来填充底板裂缝和底板下孔隙,达到堵漏防渗的目的;
(2)反拱底板补强,即在原反拱底板上(老混凝土表面凿毛)浇筑20cm厚C20水下不分散混凝土,为了克服新老混凝土结合强度低这一薄弱环节,内配φ12@150钢筋网,并用锚固钢筋把新老混凝土连成整体,以提高反拱底板整体受力性能。
反拱底板补强加固示意文献表明,水下混凝土表面强度损失较大,质量不易控制。特别是浇筑厚度仅20cm的水下薄层不分散混凝土,目前尚无资料记载。为了提高浇筑水下薄层不分散混土的质量,适当提高混凝土的设计标号,并采取加盖模板和泵送挤压两条工艺措施,以保证混凝土浇筑的连续性和减少混凝土与水的接触界面,从而确保浇筑水下薄层不分散混凝土的强度。以上整个工艺均由施工人员(潜水员)在水下完成,并进行水下摄像,及时传送到岸上,监理工程师可以根据录像随时了解和检查施工情况,随时发现和解决存在问题。
2现场试验试验模拟条件为了验证水下施工的可行性、各种修补材料在特定环境条件下的性能以及施工质量的可靠程度,确保水下修补技术在工程实际中应用成功,特在黄沙港闸进行现场模拟施工试验。试验时尽量仿真。若直接在有裂缝的闸孔上进行,万一试验不成功,善后处理将比较麻烦,同时检查测试也不方便,故决定采用浇筑试块的办法进行试验。试块垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工时两假铰之间的尺寸完全仿真,顺水流方向的尺寸考虑试块的重量及施工作业面,设计为长4m、宽2m、厚0.2m.起加固作用的新浇混凝土层完全按加固设计要求20cm厚度浇筑。试验现场置于闸上游侧,试验期间,气温19℃~34℃,水温16℃~29℃,水质状况:氯离子390~680mg/L、硫酸根离子45~150mg/L、高猛酸盐5.8~10.6mg/L、pH值7.7~8.9.试验方法和步骤严格按照水下修补技术设计要求进行,除浇筑模拟反拱底板试块,其它各道工序皆在水下4~5m处进行。2.1.2试验内容(1)验证水下补强加固技术各道施工工序的可实施性以及施工质量的可控制性;(2)检测水下浇筑薄层不分散混凝土各项力学性能指标;
(3)检测新老混凝土的结合强度。新老混凝土之间能否良好结合,直接影响混凝土的整体性能及修补工程质量。(4)验证施工中所用各种新工程材料的性能,如不分散剂NNDC—2、PBM聚合物混凝土、LW+HW裂缝灌浆材料及药卷式锚固剂。2.1.3试验设备本次试验是一次模拟施工现场试验,动用了各道施工工序所需的所有设备,如:6×3×1.5m浮箱、5t手动葫芦、0.9m3潜水空压机、潜水装备、风钻、风镐、电焊机、风割工具、50m3/h混凝土输送泵、混凝土搅拌机、手摇式压浆泵、水下摄像监控设备等。
2.2 试验检测成果2.2.1外观检查及抗压强度模拟试块与现场钻孔试件芯样外观检查表明水下不分散混凝土浇筑表面光滑、四周完整、内部密实,说明水下不分散混凝土有较好的流动性和自密实性。为了多方位测定水下不分散混凝土的强度,将模拟试块吊出水面风干后进行
?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
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1、所属行业:带压堵漏行业,全称是“管道容器不动火不停输快速带压堵漏行业” 2、应用单位:石油(油田、炼油等)、化工(乙烯、氯碱等)、燃气(天然气、液化气、煤气、沼气等)、3、发电(热点火电、核电、水电等)、冶金、造纸、船舶、酿酒等企业 4、施堵范围:金属、有色金属、塑料、玻璃钢管道和容器 5、施堵部位:管道的直管、三通、弯头、变径、阀门、法兰和容器各种部位 6、压力:≤58MPa 7、温度:-195~+1100℃ 8、介质:各类气体、液体、粉面、泡沫等所有介质 9、三大标准:“带压堵漏施工标准:Q/05031GBDDS,带压堵漏产品标准:Q/05082GBDDC,带压堵漏安全标准:Q/05123GBDDA”。 10、带压堵漏行业内十二项技术包括:注剂密封技术、包扎捆扎技术、冷焊粘补技术、钳卡速堵技术、带压钢带拉紧技术、 带压连接修补技术、带压高频捻缝技术、带压阀门胶堵技术、带压法兰万能卡带技术、带压磁堵技术、带压窃油阀堵技术、带压抽油机减速箱堵漏技术。 11、带压堵漏行业内配合12项技术有带压堵漏产品全套160余种2000多规别。带压堵漏部分技术介绍:第一章、高温高压技术注剂密封技术简介:注剂密封技术是“管道容器不动火不停输快速带压堵漏行业”简称带压堵漏行业内十种技术工艺里的一种,使用“GBM2060注剂密封工具包”主要应用在高温高压管道堵漏抢险施工中,可安全快速带压堵漏。一、堵漏范围: 1、泄漏载体:管道 2、泄漏部位:管道的直管、三通、弯头、短接、变径、法兰、阀门 3、直径:≤3800mm 4、材质:金属 5、压力:5Mpa~63 Mpa 6、温度:-195~1000℃ 二、操作步骤: 1、按照管道的直管、三通、弯头、短接、变径、法兰、阀门等部位测量直径和长度; 2、按照GBQ140器具样品外形和堵漏光盘内图纸制作卡具; 3、卡具上旋拧注胶嘴后将卡具安装在泄漏部位,把卡具连接螺丝旋紧; 4、把注胶枪头外螺纹旋拧至卡具上注胶阀的内螺纹上; 5、按照介质性质选用TXG1~99#带压密封胶装填至注胶枪头的侧填料口内; 6、手反复压动注胶泵手柄将胶注入到卡具内,直到不漏为止; 7、更详细的注剂密封技术详见操作手册。
三、带压堵漏工器具和材料: 1、卡具:GBQ140、GBQ150、GBQ180注剂卡具样品各一只,制作卡具做参考之用; 2、注胶阀:GF12直通注胶阀,安装在器具上,和枪头连接可直径往卡具内注胶,注胶后可以关闭; 3、角度转换:GF13多角度转换头,当注胶位置有其他遮挡物阻挡不能直接注胶时可以选择本品,将多角度转换头安装在器具上,把注胶方向转换连接到空旷地段,再将直通注胶阀旋拧至多角度转换头上即可注胶; 4、丝杆注胶:GF16D丝杆注胶嘴,当法兰连接螺丝出现泄漏时可以使用本品直接注胶之用,本品最佳使用为和XFQ6不锈钢法兰万能卡带配套使用; 5、密封注剂:TXG1~99#带压密封注剂胶棒,根据介质选用,例如高温蒸汽使用TXG98、19、21#等; 6、M70c注胶枪:①注胶枪是由手动高压泵、②转换连接三通、③油浸防震高压表、④快接头、⑤高压软管、⑥注胶枪头组成;四、注剂密封技术工器具采购配置 (表内为不含税价格和运费价格)名 称 型 号 单 位 数量 不含税价格 备 注注剂密封工具包 GBM2060 包 1 8760 法兰注剂卡具样品 GBQ140 套 1 580 三通注剂卡具样品 GBQ150-60 套 1 750 弯头注剂卡具样品 GBQ180-60 套 1 700 密封胶盒装|流动及好 TXG98# 公斤 230 200~1200℃ 密封注剂胶棒(塑袋包) TXG19# 公斤 115 850℃ 密封注剂胶棒(塑袋包) TXG21# 公斤 60 780℃
可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
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四、施工工艺
1、走廊伸缩缝
1.1基层要求:用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的大理石),然后将切隔处和伸缩缝之间的大理石及砂浆层打掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。
1.2将伸缩缝两边10cm宽打“V”形模垂深5cm。
1.3用水泥砂浆将打成的“V”形两侧找平层。
1.4在伸缩缝底部用50×50cm遇水膨胀止水条嵌底。
1.5用双组份聚氨酯密封膏将止水条与结构层密封、压实。
1.6铺设YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材
1.6.1基层清理。将基层表面凸起物等铲平,并将尘土杂物彻底清扫干净。
1.6.2涂基层处理剂。基层处理剂采用涂刷法施工,涂刷应均匀一致。
1.6.3涂基层胶粘剂。基底胶粘剂使用之前,需搅拌均匀方可使用,分别涂在基层和卷材底面。涂刷应均匀,不漏底,不堆积。
1.6.4铺设卷材。涂胶20分钟左右,基本不粘手后,用手一边压一边驱除空气,粘合后应再用压辊滚压一遍,粘结牢固不翅边,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。
1.7试水24小时后,做防水保护层。
1.8铺设大理石用1:2的水泥砂浆铺平约20毫米,接着将大理石呈水平状盖上,要轻拿轻放,不要让利器划伤表面,并用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击大理石,务必使之平整,并与地面粘结结实,不出现空隙,否则经人踩踏容易断裂。铺设时要随时用棉丝之类的软性布将缝中挤出的浆液擦干净。铺设完后,可在板面定期找蜡,确保其晶亮的光泽。
1.9最后用聚氨酯密封膏灌缝。
2、楼面伸缩缝。
2.1基层要求用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的地砖),然后将切隔处和伸缩缝之间的地砖及砂浆层要掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。
2.2铺设地砖
2.2.1铺设前先把瓷砖浸泡一个小时,以防开裂,铺设时注意把相同型号和尺寸的瓷砖贴在同一个区域内。
2.2.2施工时要将地面清理干净,如果地面没有严重的空凹,即可进行弹线施工。
2.2.3在施工平面上拉出对角线,找出中心,再根据设计的图案,用水泥砂浆(水泥与砂子之比例为1:2)做粘合剂从中心向四周平铺,用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击,与地面粘牢。
2.2.4在铺设时,地砖与地面之间必须用水泥完全填实,不得空隙。否则,水泥干后,人踩上去容易断裂。
无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。乐山市带水施工公司优服务15805100866技术咨询
四、工程验收
按GB50207-94屋面工程技术规范进行验收。
根据工程勘测的具体情况,我们采用高压注浆堵漏的方法。高压注浆堵漏就是利用高压注浆机,将水溶性高分子材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,粘结力极强,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水防渗堵漏的目的。具体施工步骤如下:
1、清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。
2、钻孔:高压注浆堵漏使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≤45°,钻头深度≤结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-60cm。
3、洗缝:高压注浆堵漏用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。
4、周围与钻孔之间无空隙,不漏水。
5、封缝:高压注浆堵漏将洗缝时出现渗水的裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理,目的是在注化学浆时不跑浆。
6、注浆:高压注浆堵漏使用高压注浆机向注浆孔内注入高分子丙凝化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后,保持压力3-5分钟,即可停止本孔注浆,改注相邻注浆孔。
7、拆嘴:高压注浆堵漏注浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固定化的溢漏出的注浆液。
8、封口:高压注浆堵漏用快干水泥对注浆口的修补、封口处理。
9、防水:高压注浆堵漏用高分子类防水材料将化学注浆部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。
与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
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三、双壁钢围堰法修筑基础施工要点
1、围堰应根据工地起重运输条件,分层分块制造。块件应在胎具上焊接组拼,壁板应用夹具夹紧,防止焊接变形。焊接时由于焊接变形的不可避免性,因此应采取有效措施,避免过大的焊接变形,以及制定相应的对变形的矫正措施和方法。
2、围堰的浮运应根据潮水涨落规律来决定,围堰在浮运过程中处于悬浮运动状态,对水的冲击和浪涌比较敏感,应采取有效措施保持稳定和位置的准确。
3、围堰各层拼装时,以竣工底节的实际中心线为准,要求围堰上口半径的误差不大于30㎜.内外壁板允许互相搭接,亦可加盖板焊接,但上下层舱板应对准,所有搭接缝应满焊,并经煤油渗透水密试验,确保不漏水。
4、围堰在着床前,受水流影响,河床必然在一定程度和一定范围上受到冲刷,为了减少冲刷,可以采取抛一定数量大小均匀的碎石或卵石,以保护河床,减少局部冲刷。
5、采用围堰内壁舱注水压重下沉的方法进行围堰着床时,应同时启动几台水泵均匀对称向各个对应隔舱注水,以尽快着床。着床过程中,发现刃脚有部分着床而大部分任然悬空时,可采取局部吸泥,使得刃脚全部嵌入河床,待围堰着床达到稳定后,再接高下一节围堰。
6、当围堰下层困难时,为加大沉降系数及加强围堰抽水时的结构强度,可在围堰井壁内从刃脚起一定高度内灌注水下混凝土。水下混凝土灌注高度应满足下列要求:围堰自重能够满足沉降要求;围堰内抽水时的水位要求;围堰水下切割后最低水位要求。
7、围堰在覆盖层中下沉,初期应以纠偏为主;下沉中期及后期以纠正倾斜为主;当围堰接近设计标高时以清基为主。
8、围堰封底前,应将护筒与护筒之间、护筒与围堰设置支撑予以固定,以防变形和变位。护筒与基岩间缝隙也应堵住。
9、钢围堰的烧割亦在围堰内进行。由于钢壳内填充的混凝土表面不平整,一般烧割线距离混凝土面不宜低于1米,同时应沿烧割线先焊接一圈钢筋,以便潜水工能够准确摸到烧割位置。
10、围堰烧割成上下两半节时,上节围堰受到水流冲击将向下游移动,而且在围堰断开的一瞬间突然移动,为了使潜水员安全施工,可以在烧割线的上下各焊接一个连接件,其间以倒插螺杆连接,并能够承受水平力,起吊围堰时,可以将螺杆拔出,同时用方木将围堰上节支撑于礅身,以防止围堰倾倒。