福州市带水施工公司物美价廉15805100866技术咨询 (1)同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用；(2)剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩； (3)剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤； (4)在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。2、插打钢板桩： Ⅰ、钢板桩的插打及合拢 (1)导向架施工：由上游中间一根导向钢管桩开始打设导向架定位桩，在定位钢管桩侧面焊接牛腿（牛腿焊接位置在＋7.0m标高），再将双拼I40工字钢搭在牛腿上焊接固定，导向架可分几次制作（方便浮吊施工），即先做好一侧面，开始打桩，完成此面后再依次制作其他各面导向架；（详见导向架示意图）(2) 钢板桩插打：将组拼好的钢板桩运至铁驳上，按插桩顺序堆码，停靠在桥墩旁；钢板桩在堆存期间 应防止变形及锁口内积水。按插桩顺序逐层堆码，最多堆放四层，上下层垫木应在同一垂直线上，插打作业应按下列规定施工： a)插打前在钢板桩锁口内涂黄油，锯末等混合物，以防漏水b)插打顺序自上游分头插向下游 c)插打钢板桩，先将全部钢板桩逐根或逐组打到稳定深度，然后依次打到设计深度，在保证钢板桩垂直条件下，每根或每组钢板桩亦可一次打到设计深度 d)用浮吊起吊，吊装时桩顶系钢丝绳一根，在桩的下端系缆绳二根。安绑主副吊点钢丝绳。其中主吊点钢丝绳兼做保险绳，直径不宜小于19.5mm，副吊点（下端吊点）用钢丝绳捆扎，并垫以木块，以防滑移和损坏锁口；当提升到一定高度时，放松、解除副吊点，使钢板桩接近垂直状态，并利用缆绳控制正反方向插第一根板桩时，要确保其位置的准确及其自身的竖直，经检验无误后，用10吨浮吊吊振动锤将板桩插打到位，然后以第一根板桩为基准，沿定位导向架将板桩逐根插打到位。钢板桩起吊后以人力扶持插入前一块桩的锁口内，动作要缓慢，防止损坏锁口，插入锁口后吊机下钩，使钢板桩凭自重和锤重滑下直至不能下滑，然后开动振动锤将桩打至设计标高。 e)若地质较软，带桩厉害，可采取将已插好的钢板桩焊接成整体，也可点焊固定于导向架上，防止钢板桩变形。 f)钢板桩插打质量要求：已插下的钢板桩，其倾斜度小于1%，如发现倾斜应立即进行纠正，当钢板桩倾斜无法进行纠正时，应使用特制楔形钢板桩，但楔形钢板桩的上下宽度差不得超过桩长的2%；g)插入桩位的钢板桩须紧靠导向框架，如不能紧靠时，其间隙应小于20mm；且用钢楔或木楔塞紧，每组钢板桩必须按编号插入正确的桩位，每组偏差应小于±15mm h)在打至最后一面时和即将合拢时，均要测量并计算出钢板桩底部的直线距离，再根据钢板桩的宽度，计算出所需钢板桩的片数，按此确定下一步钢板材如何插打（是增加钢板桩，还是钢板桩插打时向外绕圆弧）。特别是角桩的插打很重要。在插桩过程中要求做到“插桩正直，分散偏差，有偏即校，调正合拢”，力求不用锲形钢板桩而达到合拢目的。板桩合拢困难时，可用导链滑车调整合拢口的宽度，以便合拢。为了便于合拢，合拢处的两片桩应一高一低。为了防止合拢处两片桩不在一个平面内，一定要调整好角桩方向，让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。 Ⅱ、插打过程的控制 在插打过程中，钢板桩下端有上挤压，钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大，上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。因此，每打四五根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1％以内，超过限定的倾斜度应予纠偏（一次性纠偏不能太多，以免锁口卡住，影响下一片钢板桩的插打）。当钢板桩偏移太多时，只能采用多次纠偏的方法逐步减少偏移量，若因土质太硬纠编困难时，可采用滑轮组纠偏。 Ⅲ、插打注意事项 (1)插打次序自上游开始，在下游合拢；(2)插打时要严格控制垂直度，特别是第一根桩； (3)在硬塑性粘土上插打钢板桩时，可采用“插打一拔起一再插打”的方法，让水渗人到钢板与粘土之间，减小摩擦，加快插打速度；(4)当钢板桩难以下插时，应停下来分析原因，检查锁口是否变形，桩身是否变形，钢板桩有无障碍物等，不能一味蛮干，损毁钢板桩； (5)定期检查高架浮吊上的螺栓，以防松动掉落； (6)振动锤的夹板由液压控制，必须经常检查液压设备，防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落；(7) 振动锤的电动机长期超负荷运转，容易发热烧毁，尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意。

为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。

福州市带水施工公司物美价廉15805100866技术咨询 3结语 以上提出的堵漏方法是十分行之有效的，对于临时应急堵漏有极大的借鉴作用。但应想到，无论怎样堵，可能还会漏一点，这时还应辅以排水的办法，把堵和排结合起来就能完全解决问题，以创造良好的干地施工环境。一般是在闸门后筑一小围堰，再用水泵将漏水抽排到工作面以外。 钢围堰的制作 　　1、底节制作 　　由于底节是钢围堰拼装成形的基础节，在施工中要切土下沉，其制作精度要求较高，因此底节制作安排在岸边拼装场上进行。底节加工需注意的几个问题是： 　　①选择方便下江和地质条件较好的场地作为底节制作场地。在平整场地后，精确放样，设置混凝土台座。（底节的底面状况应尽量拟合墩位处岩面的实际状况，为以后钢围堰着床创造有利条件） 　　②在基座上设置型钢等小型卡靠模架，用以安装刃脚模板。此后按先骨架后壁板的顺序逐步拼装底节。 部分包括竖肋、隔仓板、水平托架、壁板等构件。 　　③为围堰拼接方便，在底节围堰顶面设置了水平环板，可作为以后接高块件对接的放置平台，并使对接有调节偏差的余地。 　　④因围堰焊接工作量大，在底节制作完成且焊缝冷却后，会发生缩径现象。底部由于有靠模固定住，底口一般不会发生收缩，但其上口直径收缩量为D/270左右，其中D为围堰的外径。所以，在底节上口直径放样时，应考虑有相应的预扩量。 　　⑤底节拼装完成后，对其进行水压水密试验，并且在其底部现浇0.8米高的C25常规混凝土。 　　2、围堰接高块件制作 　　块件拼装拟采用立式靠模的方法进行，其要点是模拟围堰及围堰块件在基础位的立式放置状态，设置块件的靠模定型模架，使制作成形的块件可不经翻转而能吊至钢围堰进行拼装。 　　同底节一样，也在块件顶部设置水平环板。 　　3、底节下水 　　拟采用气囊法下水。钢围堰的具体制作工艺符合设计及规范的要求。 　　二、钢围堰浮运、就位 　　1、底节浮运就位 　　在岸边先将围堰浮运至墩位，并于锚碇系统连接，使其处于稳定的状况后，再将钢围堰底节浮运至导向船上游，在墩位下游侧采用牵引的方式将钢围堰引进导向船体系内。 双壁钢围堰施工

有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
福州市带水施工公司物美价廉15805100866技术咨询 六、注意事项 1、施工注意事项 （1）注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。 （2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。 2、对化学灌浆材料的保管的注意事项： （1）化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。 （2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。 （3）存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。 3、化学灌浆工作人员应注意下列事项： （1）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。 （2）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。 （3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。 （4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。 （5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。 七、质量保证措施 1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。 2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。 3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。 概述 水中墩为7#和8#墩，水深7#墩约为4.2m，8#墩约为5.0m，设计为低桩承台，承台尺寸为9.1m×9.1m×2.0m（其中7#墩承台顶面高程为+2.072m，8#墩承台顶面高程为+0.835m），地质情况自上而下依次为淤泥质粉质粘土、粉土、粉细砂、粉质粘土等。水文资料：秦淮河地段桥址设计行洪水位11.35m，河段现状流量为：1400m3，行洪流速为1.24~1.3m/s。施工常水位为7.35m，7#和8#墩河床标高，7#墩+3.15m，8#墩＋2.35m。二、施工墩总体方案 根据施工墩位处地质情况来看，适合使用钢板桩围堰施工，桩基完成后拆除水中钢平台，打设钢板桩围堰，钢板桩围堰施工完毕后及时进行承台位置的清淤、挖土工作，边开挖边支撑。支撑体系成形，并对围堰结构进行水下低桩承台及水中墩身部分施工。利用简易栈桥进行小型设备运输、施工操作人员行走及砼输送管铺设，方便施工并减少受水位变化影响。经计算该围堰内需进行水下砼封底，封底砼厚度≮1m，封底后使用排水泵向围堰外排水，边排水边进行内支撑施工。三、钢板桩围堰施工方法1、钢板桩的处理

?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
福州市带水施工公司物美价廉15805100866技术咨询 3.2施工工艺3.2.1底板裂缝处理（1）沿缝凿槽。沿底板裂缝走向用风钻一个连接一个地钻孔，孔深为42mm，钻孔直径为42mm，然后修成42mm×42mm的U型槽。（2）钻灌浆孔。沿裂缝走向骑缝钻灌浆孔和出浆孔，每2m长为一个灌浆单元，布置灌浆孔和出浆孔各2个，孔距65cm，孔深20cm.（3）在灌浆孔内安装灌浆塞，并将灌浆管接至水面以上与灌浆泵相连接。（4）嵌缝。采用PBM混凝土封缝胶嵌入凿好的U型槽内并挤压密实。固化前用压板压紧，固化后拆掉压板。（5）灌浆。由于闸底板下面的粉砂层可能有淘空现象，故用压力泵通过灌浆孔向裂缝及底板下灌LW与HW混合液，由稀到稠。压力控制在0.1～0.15MPa.待出浆管溢出LW与HW混合液时将其扎紧封堵，保持压力3min，第一次灌浆完成。间隔1～2d后进行第二次灌浆。 2反拱底板补强（1）打毛。由潜水员在水下用风镐将底板混凝土表面打毛，露出粗骨料，并用高压水枪把碴屑冲除干净。（2）钻插筋孔。按孔距60cm用风钻钻插筋孔，孔深20cm，孔径φ42mm.用高压水枪把屑冲除干净，并用真空吸管将孔内砂粒吸干净。（3）锚固插筋。在插筋孔内安放药卷式水下锚固剂，并插入φ20长40cm的钢筋（锚筋外露20cm）和φ20长45cm的螺栓（螺栓外露25cm），螺纹长不小于5cm，既可作锚筋用，又可作固定钢模板用），锚筋和螺栓间隔布置。 （4）钢筋就位。将在岸上绑好的φ12@150钢筋网整体吊装下水就位，钢筋网布置在新浇水下混凝土的上部，混凝土保护层为6cm.钢筋与插筋之间用水下电焊联接。（5）架立钢模。模板采用4mm钢板和∠75×8角钢拼接而成，用螺帽固定钢模板，并控制模板与反拱底板之间的距离符合设计要求（20cm）。在模板的适当位置预留混凝土进料口和溢出口。进料口设在反拱底板顶部，溢出口设在模板四角，溢出口设活页盖板，并可封牢。 （6）浇筑混凝土。在岸上按事先通过试验确定的配合比搅拌C25水下不分散混凝土（考虑水下浇筑混凝土强度损失，提高一个等级配置），用混凝土泵直接送到浇筑仓内，待模板四角预留的孔洞中溢出混凝土后，把预留洞封堵，直到最后一个预留孔洞中溢出混凝土并把预留洞封堵为止。（7）拆模。在混凝土浇筑3～5d后进行拆膜，拆膜后对混凝土进行检查，将露出混凝土表面的螺栓进行割除。 5. 作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。6. 高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。7. 施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。8. 一切安全责任由乙方承担。三、工期保证措施：1.根据此工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。2.按照工程具体章程规范循序进行施工，在制定施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在25个晴日天结束。

可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
福州市带水施工公司物美价廉15805100866技术咨询 四、注胶枪结构图第三章、冷焊粘补使用化学材料复合组合后产生强大的粘接效力来带压堵漏，广泛应用在石油、化工、发电、变压器、冶炼、造纸、制药、汽车、物业、船舶的铜铝不锈钢等各类管道和容器罐上，当出现腐蚀穿孔跑冒滴漏时可以使用本包不动火不停产快速带压堵漏，此包为有管道容器的各类企业必备品，操作简单、使用方便、应用广泛、无毒无害非易燃易爆品。一、技术参数施堵物 扎带强度 胶粘压力 最高施堵温度 施堵介质 初固时间 终固时间 磁力强度 快修胶带强度 每次施堵时间 贮存管道容器 ≤1.0MPa ≤0.2MPa ≤ 210℃ 油水气化学品 20℃/ 5 min 20℃/ 24h 10片/ 0.1MPa 10层/ 0.8MPa ≤ 20min 常温1h、冰柜4h 二、使用说明 1、裂缝冷焊粘补堵漏操作步骤（1）戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片粘贴在磁堵片上（磁堵片根据泥片大小平排成一样面积，根据压力大小加厚磁堵片数量）；（2）将泥片方向粘贴至泄漏部位，因泥片上有磁堵片所以会快速紧紧粘合至泄漏部位。再用手用力压按磁堵片达到均匀粘接之目的，直至不漏为止；（3）在磁堵片的泥片周围按压出来的胶边上用钢锯条锉拉毛，拉毛就是用力拉出沟，不是除锈或出亮面，（自己制作方法，找3根钢锯条弯断成6节合并一起，一头用布包扎即成）；（4）用GB02冷焊堵漏胶涂抹拉毛处（也可以直接用腻铲刮涂铁胶泥），初固后用腻铲刮涂铁胶泥，3分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽，在用玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。

无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。福州市带水施工公司物美价廉15805100866技术咨询 工程概况 某发电有限公司该电厂电缆隧道底标高最深处为-5.40m,电缆沟道区域内由于受工业水排放及其它水源影响，地下长年水位为-2.5-3.5m,电缆沟道大部分在地下水位以下。变形缝处止水带处理不当，安安放位置不准确，造成止水带侧混凝土厚度不一致，再加上止水带下部混凝土振捣不密实，两侧产生不均匀沉降，导致变形缝处四周均存在漏水现象，且水量较大。我公司技术人员采用排堵结合的方法，排水后采用XD-B1型防水堵漏剂进行封堵处理，据国家标准进行防水试验，防水施工质量为优秀。 二、 注浆封闭材料及其性能 1、水溶性聚氨酯化学注浆材料 水溶性聚氨酯化学注浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，达到很好的密封、封闭目的，是新一代的防水堵漏补强材料。 2、产品特点 （1）、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水性的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。 （2）、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性，在水中永久保持原形。 （3）、与水混合后粘度小、客灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。 （4）、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放出CO2 气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，是多孔性结构或地层层能完全充填密实。具有二次抗渗透的特点。 （5）、浆液的膨胀性好，包水量大，具有优良的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调解。 与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
福州市带水施工公司物美价廉15805100866技术咨询 　　通过黑河导流洞封堵施工我们总结出导流洞混凝土封堵成败的关键主要是封堵方案的制定、堵头的设计、临时封堵的组织与协调、堵头混凝施工质量的控制，特别是对于"龙抬头"形式的导流（泄洪）洞。往往在封堵后至第二年汛期前还要进行"龙抬头"与导流洞连接段的施工，因此对于堵头施工进度的控制也是一个重要环节。 我公司导流洞封堵施工经验丰富，为多个水电站和水库大坝成功提供过导流洞封堵施工，安全高效，报价合理，服务优良，赢得了广大客户的一致好评，欢迎来电咨询。 　　3．2．1 临时道路布置 　　从导流洞封堵塔顶平台至545施工道路之间修建一条斜坡路，路宽6.0 m，长约210 m，以满足叠梁吊装运输及永久堵头混凝土浇筑。 　　3．2．2水、电系统布设 　　(1) 施工用水 　　从左岸585高位水池布管自流引水至工作面。 　　(2) 施工供电 　　封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵（70 kW）、混凝土振捣设备及照明用电，用电负荷不大，故直接就近利用泄洪洞施工工作面引低压线路至工作面。 　　3.3 施工安排导流洞封堵，导流洞堵漏，导流洞检查，导流洞水下封堵　　导流洞临时封堵在2000年11月底进行，2000年12月中旬至2001年5月底进行永久堵头混凝土施工，采用跳仓法浇筑，各工作面平行作业，各工序间适时穿插施工。 　　3．4施工方法 　　3．4．1下闸闭气 　　(1) 叠梁预制 　　叠梁预制场设置在左坝肩坝顶交通洞进口处，预制前现浇10 cm厚混凝土底模，侧模采用平面组合钢模，局部异型部位采用5 cm厚木模，木模表面钉0.5 mm厚铁皮，加纵横型钢围囹，对拉螺杆固定。其施工工艺流程为：底模混凝土浇筑→钢筋制安→止水等预埋件埋设→混凝土拌制、运输及浇筑→拆模→养护。 　　(2) 叠梁吊装 　　叠梁吊装前先对原封堵塔闸槽进行一次全面的检测，并制作与叠梁同尺寸的一个型钢模型进行试吊装，确保叠梁吊装时万无一失。 　　叠梁运输及吊装：叠梁按照先左孔后右孔的顺序分别吊装，在预制场与吊装作业面分别布置1台50 t汽车吊，40 t自卸汽车运输。 　　(3) 叠梁止水 　　叠梁与门槽之间采用"P"形止水，每一孔上下层叠梁之间在下层叠梁的顶部沿纵向设置一道矩形槽，槽内填充焦油塑料胶泥，在上层梁底预埋一道50 mm×50 mm角钢，角钢伸出混凝土面3 cm，安装过程中利用叠梁自重压入下层焦油塑料胶泥内起到止水效果。 　　(4) 闭气混凝土浇筑 　　混凝土入仓及仓内排水是关键。 　　从封堵塔顶工作平台至浇筑底面垂直高度约24 m，因此采用两条串筒入仓，串筒底部接3 m长导管，导管出料口高于浇筑底面约5 cm。下部采用水下混凝土浇筑，水下混凝土要求具有较好的和易性及较大的流动性，浇筑水下混凝土时导管口始终埋入混凝土内5 cm左右，混凝土连续浇筑，利用自重将渗水排出，当浇至水面以上时，利用2口寸泵将渗水抽排出工作面。 　　(5) 封堵效果 　　水下闭气混凝土浇筑完成后，经现场检查，封堵效果较好，临时堵头无明显的渗漏现象。