供应【环氧树脂胶】沉降裂缝修补山西翼城厂家13911693442
混凝土裂缝修补胶种类,裂缝修补则用裂缝修补胶,结构补强则要用加固材料进行加固
1、裂缝修补胶
0.15mm以下裂缝可以使用弘盛瑞达裂缝修补胶;要求能够查看裂缝封闭情况,建议选择透明裂缝修补胶,透明裂缝修补胶是裂缝修补胶的升级版本,用料更加的节省,而且还采用可视化技术,可直接观察测量裂缝的宽度、长度、走向等外观,还能对裂缝进行计量测量,更方便今后的跟踪和回访,我们更加能清楚的观察裂缝以后的发展变化状况,以便我们能及时控制裂缝,控制无害裂缝,不让无害裂缝转变为有害裂缝。
2、灌缝胶
0.15-1mm裂缝可以使用灌缝胶,封闭裂缝后,用专用灌浆设备进行灌胶,灌缝胶的密度极低,渗透力极强,通过灌胶设备能够贯穿裂缝的。WJ-灌缝胶还具有显著的特点,冬季不开裂,夏季不流淌;在常温和低温下都具有较好的弹性,随着裂缝的热胀冷缩而相应的收缩。
3、碳纤维加固
碳纤维加固就是采用碳纤维布、碳纤维板、预应力碳板进行加固。
4、粘钢加固
粘钢加固包括外粘型钢加固(使用粘钢胶)和无粘结外包型钢加固(不使用结构胶粘剂)。
弘盛瑞达是特种建材生产商,专业生产供应混凝土各种破损修补加固材料,
材料涉及到 --
混凝土(裂缝,空鼓);
地砖墙砖空鼓修复;钢板空鼓二次粘结修复;地面空鼓修复胶水
混凝土蜂窝麻面,漏筋坑洞修补。
建筑结构二次加固料,A级钢板粘贴胶,植筋胶,碳纤维布胶(碳布粘贴胶)。
机器设备安装基础加固灌浆料,梁柱截面加大灌浆料。
电厂化工厂防腐材料。
水坝,水池,水利工程 防水/防腐材料。
空鼓修复裂缝修补灌注胶水 裂缝灌注施工要点:
地面空鼓施工流程
A、确定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、拧止水针头
D、连接注浆机器
E、调制环氧树脂空鼓胶
F、开始注浆
G、观察注浆机工作状态
H、查看地面空鼓注胶情况
I、注胶完成
空鼓裂缝修补胶空鼓修复技术13911693442
混凝土裂缝修补环氧树脂胶 使用方法与施工要点:
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶。
4、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。
根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。
树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。
当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
5、胶液固化
灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
6、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
参考用量:15kg/100延米
根据不同的破损,选择不同的材料,请与技术销售详细沟通:联系电话:13911693442或13381353703根据施工选择合适的材料。
弘盛瑞达建材是改性环氧类树脂胶的专业生产厂家,公司面向直营 空鼓裂缝修复灌浆树脂 胶, 针对混凝土地面空鼓修复,瓷砖空鼓修复,耐磨地坪空鼓裂缝修补,水磨石地面空鼓裂缝修复胶,钢板空鼓粘结修复
桥梁裂缝修补胶,楼板裂缝修补灌浆树脂胶,地面裂缝修补料,道路路面裂缝修补料,
钢板粘贴加固,植筋加固,碳纤维布粘贴加固等工程
空鼓裂缝修补胶空鼓修复技术13911693442
空鼓修复裂缝修补灌注胶水 适用范围
1.混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补。
2.混凝土、砖混构件缝隙灌注粘结,起修复加固作用。
3.混凝土内部缺陷(蜂窝、疏松)注胶补强修补。
4.混凝土地面空鼓修复,瓷砖空鼓修复,耐磨地坪空鼓裂缝修补,水磨石地面空鼓裂缝修复
钢板空鼓粘结修复
您选择弘盛瑞达的理由:
l 一流质量、低价格,标准化经营模式,让您少走弯路,一步到位!
l 保质保量:公司以诚信为宗旨,所以产品从原料→加工→装袋出厂经过层层的把关,质量可靠。
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l 物美价廉是我们不懈的追求,用户满意是我们的终目标!
空鼓修复,裂缝修补灌注胶水注意事项:
1.施工环境通风、干燥,粘贴面洁净、无油污。
2.固化温度不低于5°C,环境温度20-25°C时固化时间不少于3天,平均温度为10°C时固化时间不少于7天。
3.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。
4.若不慎弄到皮肤或衣物上,可用清洗并用大量清水冲洗。
5.若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医.。
运输、储存
1.本品属、非危险品,按一般化学建材运输。
2.运输途中不得曝晒、雨淋或倒置。
3.A、B两组分应分开存放,避免混杂。
4.本品常温(5-25°C)下干燥储存,储存期12个月。 包装规格 塑
料桶包装 20kg/组 配胶比例
A、B组分配胶比例:1:4
根据不同的破损,选择不同的材料,请与技术销售详细沟通:联系电话:
13911693442或13381353703根据施工选择合适的材料。
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桥梁裂缝修补胶,楼板裂缝修补灌浆树脂胶,地面裂缝修补料,道路路面裂缝修补料,
钢板粘贴加固,植筋加固,碳纤维布粘贴加固等工程
空鼓修复裂缝修补灌注胶水 裂缝灌注施工要点:
地面空鼓施工流程
A、确定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、拧止水针头
D、连接注浆机器
E、调制环氧树脂空鼓胶
F、开始注浆
G、观察注浆机工作状态
H、查看地面空鼓注胶情况
I、注胶完成
混凝土墙面(地面)空鼓修补胶 具体是施工步骤详解.
1、确定空鼓位置
使用敲击锤敲击地面,通过回声确定地面空鼓位置,查看空鼓的面积大小,观察地面是否有裂缝,如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
在确定了空鼓位置和空鼓面积后,在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔,并且确定孔洞打到空鼓的位置,并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
将止水针头放入地面打好的孔洞中,用工具把止水针头拧紧,确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
将注浆机器与拧好的止水针头连接好,检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
将灌浆树脂胶按环氧树脂胶:固化剂,4:1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中,启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
当注浆开始后要注意观察机器的状态,如注浆液在慢慢的减少,机器的压力表在正常的范围内,表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置,如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升,应马上停止注浆,检查机器的注浆管是否堵塞,注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方,并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓,观察空鼓胶注到什么位置,查看胶的走向。
9、注胶完成
当正常注胶一段时间后,注浆机的压力表开始上升后,表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连,需要重新选择注浆点重新注浆。
裂缝的成因及种类
因为混凝土这种基材与混凝土裂缝同在,依据现在的科技也许还没有办法去规避现在的混凝土裂缝,但我们决不让混凝土裂缝打乱我们生活的步骤。
一、找到裂缝的源头,就等于找到裂缝的解决办法
1、混凝土凝固期间收缩导致裂缝
混凝土是由水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料和水按照一定的比例配合而形成的,在凝固期间收缩量比较大,就容易形成裂缝。
2、混凝土长期荷载下导致变形而产生裂缝
我们的桥梁钢筋混凝土在长期的超强荷载下,因各种作用力会发生变形现象,这种变形超过了混凝土的抗压强度、抗拉强度以及受弯强度的的状况下就会产生裂缝。
3、混凝土经过热涨冷缩后温度变形产生裂缝
混凝土会随着温度的升高而膨胀,也会随着温度的降低会收缩,这样的反复的膨胀和收缩,就会形成温度裂缝。而且混凝土内外的温差大,更加剧混凝土温度而导致的温度裂缝。
4、施工和设计的不当造成的裂缝
没有严格的执行施工的方案;为了降低成本而进行的偷工减料;设计单位的设计不合理、材料的强度没有达到设计要求;施工时混凝土搅拌不均匀;施工后,没有进行有效的养护。
5、外部的因素导致裂缝
混凝土保护层如果过于薄,就会受到各种介质的腐蚀,从而引起钢筋的腐蚀,钢筋腐蚀造成混凝土与钢筋粘结锚固能力达不到要求,混凝土与钢筋接触面不紧实,形成低强度的空隙,从而形成混凝土裂缝。
6、不均匀的沉降造成的裂缝
地基沉降造成的裂缝危害是巨大的,属于结构上的开裂,地基沉降所造成的裂缝是很难处理的。
二、判断裂缝是否有害,有害的裂缝及时进行处理,无害裂缝则需要控制裂缝不再继续发展为有害裂缝
1、无害裂缝是指肉眼看不到的、混凝土内部固有的一种裂缝,它是不连贯的,宽度一般在0.05mm以下,这种混凝土本身固有的微观裂缝,荷载不超过设计规定的条件下,一般视为无害。有害裂缝宽度在0.05mm以上,并且认为宽度小于0.2~0.3mm的裂缝是无害的,但是这里必须有个前提,即裂缝不再扩展,为终宽度。继续发展可能会影响到结构性能、使用功能和耐久性的裂缝称为有害裂缝。
2、可见裂缝可能或者己经影响到结构的性能或者有渗漏水时,就是有害裂缝;如果是稳定的对使用和耐久性不会有大影响的,就是无害裂缝。相反,有的微纹虽然开始不可见,可他如果不十分稳定,比如因剧烈的冷热、干湿变化循环而风化,后变成相连通的缝,又因水和化学性能的渗入,使混凝土逐渐劣化、裂缝缝也变宽成了可见的,这种不稳定的微裂纹就是有害裂缝。
3、判断裂缝有害还是无害,首先视它是否有害结构安全和耐久性,其次是否影响使用功能(如防水,防潮)。比如小于0.1~0.2MM裂缝视为无害裂缝,作简单表面封闭即可,再作柔性防水层就更保险了。楼面裂缝0.3~0.4MM,对结构是安全,视为无害裂缝,可不作处理。对于受力的梁、柱,涉及结构安全,裂缝要妥当处理。
空鼓裂缝修补胶空鼓修复技术13911693442
空鼓修复裂缝修补灌注胶水 适用范围
1.混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补。
2.混凝土、砖混构件缝隙灌注粘结,起修复加固作用。
3.混凝土内部缺陷(蜂窝、疏松)注胶补强修补。
4.混凝土地面空鼓修复,瓷砖空鼓修复,耐磨地坪空鼓裂缝修补,水磨石地面空鼓裂缝修复
钢板空鼓粘结修复
混凝土墙面(地面)空鼓修补胶 具体是施工步骤详解.
1、确定空鼓位置
使用敲击锤敲击地面,通过回声确定地面空鼓位置,查看空鼓的面积大小,观察地面是否有裂缝,如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
在确定了空鼓位置和空鼓面积后,在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔,并且确定孔洞打到空鼓的位置,并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
将止水针头放入地面打好的孔洞中,用工具把止水针头拧紧,确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
将注浆机器与拧好的止水针头连接好,检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
将灌浆树脂胶按环氧树脂胶:固化剂,4:1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中,启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
当注浆开始后要注意观察机器的状态,如注浆液在慢慢的减少,机器的压力表在正常的范围内,表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置,如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升,应马上停止注浆,检查机器的注浆管是否堵塞,注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方,并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓,观察空鼓胶注到什么位置,查看胶的走向。
9、注胶完成
当正常注胶一段时间后,注浆机的压力表开始上升后,表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连,需要重新选择注浆点重新注浆。
空鼓裂缝修补胶空鼓修复技术13911693442
混凝土裂缝修补环氧树脂胶 使用方法与施工要点:
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶。
4、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。
根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。
树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。
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5、胶液固化
灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
6、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
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