H-440塑胶熔接机设备简况

1、设备名称：热板焊接机

2、设备型号：H-440型

3、焊接对象：塑料产品PP,ABS,压克力等

4、设备原理：此设备是运用热板的高温原理，使两个焊接件的结合面以高温来熔化以及再接触，从而达到焊接效果。只有对设备给予适当的热板温度、焊接时间及焊接压力才能达到良好的效果。

5、设备能力：每天2班  每班11小时

6、焊接要求：焊接后，达到牢固、气密要求。

7、焊接节拍：∽20-60秒/件 （根据产品焊接面积和材质而定）

8、设备性能：□本设备是特为焊接热塑性塑料组件而设计的。

                 □热板焊接过程中，模具升降是由气压系统完成；模具的夹紧动作是由气动系统（气缸）和真空装置（吸盘）来执行。

                 □除了取放焊接件外，设备可全自动完成样件的焊接，具有良好的工作效率。

                 □本设备采用自制的热板熔接技术，焊接具有高强度、高性能的特征。

                 □焊接动作是由几个装在夹具上和上下模上的可调节螺钉来限制的。这便允许在焊接后可以更准确的设定终熔接区域和焊接距离。

                 □控制单元可**以上所有参数。焊接距离用硬限位方式       终达到焊接所需效果。

工  艺

□将待焊下焊件放进下胎模上

□真空系统开及样件被夹紧

□将待焊上焊件放进上胎模中

□热板单元移动到位

□热板向下移动到下胎模中的组件上

□上胎模向下移动到热板上

□加热完成后，上胎模及热板上升退回到原位

□热板后退到原位

□上胎模再次下压将上下胎模中的焊件焊接起来

□待焊件冷却后

□上胎模的真空吸盘关

□上胎模整个单元上升退回到原位

□下胎模的夹具松开

□取件，整个焊接过程完成，依次循环

2、机械部分

   *  机架

      机架用国内优质A3方通、 槽钢焊接而成。封板由数控折弯机及冲床加工成型，整机立体化感强，美观大方、耐用。

   *  热板移动机构

      热板移动机构由气缸、精密轴承光轴、推进板等部件组成。气压缸作为动力源，带动热板机构沿二条轴承光轴前后做直线运动。

      热板部件：由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构，与热板移动机构连接。采用的生产工艺加工，数控“加工中心”结合精细的手工制作，确保加工精度。

      结构的特点：热板在运动时，平稳且运动间隙小。热板机构上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速连接机构，能够有效快速更换不同产品，优化了换模流程、提高了生产效率。

   *  上、下冷模板移动机构

      上、下冷模板分别通过四根导杆与模板连接在一起，共同组成一个设备的主要运动部件。

      上模板移动机构：

      上模板移动机构由气缸、直线轴承、四根导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源，带动模板机构沿四条轴杆上下作直线运动。真空系统采用真空发生器输出真空压力，通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住，确保胶件正确定位，不损坏胶件表面。

五、控制系统

采用可编程控制器（PLC）、触摸屏控制全操作过程，既可全自动操作，也可手动操作，人性化的设计充分展现。

六、技术资料

   （1）产品合格证、保修卡

   （2）说明书

   （3）工具箱一套

七、培  训

* 设备送到需方公司后，供方负责对需方的技术人员进行操作技术及维护保养培训，使这些技术人员能自如正确的使用本设备，并能对设备进行基本的维护保养工作。

* 若需方技术人员需要了解其他使用技术上的要求，供方应通过电话、传真或直接到需方工厂等方式及时对需方人员提供所需的技术指导。

八、验  收

验收标准及方法按照双方签定的《技术协议》及《产品说明书》为准。

九、售后服务及保修期限

设备免费保修一年，终身跟踪维修服务；供方承诺，客户在使用设备过程中若发生故障，供方在四十八小时派人赶到维修。

上海岳友塑胶熔接设备厂