设备主要特点：
该小导管设备护栏全液压打桩机由我司技术研发工程师和现场服务技术员根据各种不同工况环境实战中的情况，经过不断的研发和更新，而研发生产的一种优为节能环保的新型全液压打桩设备，在完成各类复杂地层的小导管设备护栏安装作业中，充分体现了它高品质、高效率、高节能、高寿命等特点。用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。小导管制造小导管专用冲孔机 该小导管设备护栏全液压打桩机由我司技术研发工程师和现场服务技术员根据各种不同工况环境实战中的情况，经过不断的研发和更新，而研发生产的一种优为节能环保的新型全液压打桩设备，在完成各类复杂地层的小导管设备护栏安装作业中，充分体现了它高品质、高效率、高节能、高寿命等特点。
设备优势对比：
我司质检部有着严格的整套检测工艺和检测要求，为产品提供一流质保屏障，ZYD系列打桩机现已是全国质量信得过的品牌产品之一，成为我国小导管设备护栏安装工程中必不可少的主打机型设备。ZYD230液压小导管打孔机冲孔机具有打桩定位准、移动快、精度高,寿命长、省油环保等优点。是高速小导管设备防护栏的新型设备。
传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目
传统人工方式
小导管尖头加工机
耗材成本
乙炔/罐+氧气/罐=110元
无（大大节省耗材成本）
电费
3kWh
5.5kWh
产量
1人/小时20根
6根/分钟×60分钟=360根
成品质量
粗糙
标准美观
超前小导管尖头加工机优势明显：
1，可代替5-8名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，小导管制造小导管专用冲孔机机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。
小导管制造小导管专用冲孔机设备加工工艺
注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 冲孔机液压站的工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油 的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传 输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动 各种液压机械做功。 二、液压站结构形式及主要技术参数： 液压站的结构形式，主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分，按泵装置的机构 形式安装位置可分三种： 1、上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统一思想 2、上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，以便于流量调节。 3、旁置式：泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用泵，主要用于油箱容量 大250升，电机功率7.5千瓦以上的系统。 按站的冷却方式可分为两种： 1、自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。 2、强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。 液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。 油箱容量共有18种规格（单位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到： 1、按系统配置集成块，也可不带集成块。 2、可设置冷却器、加热器、蓄能器 3、可设置电气控制装，也可不带电气控制装置
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