山西万泽锦达机械制造有限公司提供一流的质量，一流的信誉，一流的售后服务，满足客户的需要！欢迎来电！来电时请以图片上电话或以下联系方式为准我们将以优质的产品质量合理的价格给你满意的服务联系人：帅子洋 售后服务热线：13834625457微信：13834625457 QQ:485370959我们自80年代以来，通过大量的工程实践与科学试验研究，提出了桥梁预应力精细化施工理念（控制有效预应力大小和不均匀度）和“全过程、系统化、定量化、智能化”测控技术原则，倡导实施严格的预应力施工全过程跟踪控制，结合有限的结果检测验证，达到全面控制预应力施工质量的目的。研发了预应力精细化施工测控技术体系：

锚具和连接器的质量控制系统（专利号ZL 2007 2 0150003.9）；

梳编穿束系统（专利号ZL 2009 2 0207315.8）；

——控制有效预应力同束不均匀度。

张拉跟踪控制系统（专利号ZL 2005 2 0009477.2）；

——控制有效预应力大小和同断面不均匀度。

锚下预应力检测系统（专利号ZL 01 1 ）；

——检测锚固后锚下预应力的大小及其不均匀度，对上述过程控制进行结果验证。

智能评估系统；

——实现实时跟踪控制，便于业主监理等管理部门对现场施工进行遥控。

在预应力工程中得到广泛应用，有效的控制了预应力施工质量，取得丰硕成果，受到一致好评。

在此基础上，我们编写了《桥梁预应力及索力张拉施工质量检测验收规程》CQJTG/T F81-2009和《重庆市市政基础设施工程预应力施工质量验收规范》DBJ50-134-2012，两者均对预应力施工控制提出了量化指标，而前者核心指标（大小和均匀度指标）被《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011采纳，作为定量控制与检验的依据。这里我们重申：预应力施工质量全面保证的必要条件是施工的全过程跟踪控制，而充分条件则是结果的有限检测验证。二者紧密结合，为预应力混凝土桥梁整体安全性、耐久性以及降低全寿命成本提供了切实可靠的技术保障。为此我们必须成套推出预应力精细化施工测控技术体系。同时，我们还编制了《灌浆密实度控制与检测验收规范》以及与之配套的张拉设备、灌浆设备和结果检测设备的技术验收规范，确保过程控制与结果验证设备的准确性和可靠性。

一、桥梁病害原因与案例分析

现代预应力混凝土桥梁自诞生以来、特别二战以后发展非常迅速。到今天，400m以下的跨径范围内，预应力混凝土桥梁常常为优胜方案。在预应力混凝土桥梁发展较早的一些欧洲国家，如德国、法国、瑞士、比利时等国家，其建设面积（以桥面面积计）在近20年中己上升到桥梁建设总面积的75%-80%；我国公路上中到大跨桥梁中，近年预应力混凝土桥梁建桥总数也己上升到75%左右。但由于预应力混凝土桥梁设计和施工难度相对较大，影响结构安全、耐久使用性能的不确定性因素较多，国内外均不乏预应力混凝土桥梁病害的各种案例。据联邦德国于1978~1979两年间对一个州内20~30年桥龄的预应力混凝土公路桥的调查资料显示，有将近50%的桥梁上部结构至少有一处重要损伤，2/3的至少有一处中等损伤。近年来，国内也有不少大跨预应力混凝土桥梁发生病害。以下是国内外大跨预应力混凝土桥梁病害的一些典型案例。

1.1 国外案例

CEB曾经调查过27座预应力混凝土桥梁的变形数据，其中26座来自欧洲，1座来自美国，有些桥梁在建造完成8～10年后变形仍有明显的增长趋势，甚至有两座桥的变形从建成起到后报告测量时间（分别是建成后的16年和20年）一直都以相同的变形速度增加。表1-1列出了国外典型大跨预应力混凝土连续箱梁桥主跨跨中下挠失控的情况。

1.2 国内案例

近几十年来，预应力混凝土桥梁已逐渐成为国内20m~300m跨径范围内的主流桥形。特别是在80m~300m跨径范围内，预应力混凝土连续体系（包括连续梁桥和连续刚构桥）具有很强的技术、经济竞争力，受到行业主管部门和各建设单位的青睐，竣工数量逐年呈上升势头。但由于建设任务繁重、工期紧，加之质量保障体系的疏漏和监管技术手段的缺乏，有为数不少的预应力混凝土桥梁仅仅运营十几年甚至几年就开始出现主梁跨中过度下挠和箱梁开裂等病害，严重影响桥梁的使用性能甚至危及结构的安全。表1-2列出了国内近年来典型大跨预应力混凝土连续钢构桥主跨跨中挠度超标的情况。

1.3 施工中病害案例

通过统计发现，国内桥梁病害的发生主要由于施工原因，如图1-1，从国内外桥梁事故基本原因统计比较图可见：除“外部原因” 和“其它原因”外，国内在设计原因比例方面与国外基本持平，而施工和材料（部分也与施工相关）原因所占比例均是国外的9倍左右，维护原因所占比例约为国外的2倍左右。

（1）锚具质量引起的锚具破损

预应力筋用锚具被视为预应力工程中的关键器材，对于准确实现和长久保存结构预应力起着控制性作用，如果锚具质量存在问题，对预应力施工安全和效率有着直接影响。

（2）混凝土浇筑不当

张拉前混凝土几何尺寸必须符合设计要求，锚垫板下混凝土密实、无蜂窝及其它明显缺陷。题严重）。

（3）梳编穿束不当引起的绞线未穿齐

梳编穿束工艺粗糙可能使得设计单束钢绞线的绞线根数，由于各绞线相互位置混乱、管道漏浆，管道内绞线通行阻力越来越大，后的部分绞线根本无法穿齐，使得施工得到的预应力筋实有截面积不足，如果还按照设计张拉力来张拉，很容易出现部分绞线因应力过高而断丝的情况。

（4）同束有效预应力不均匀度过大引起的滑丝、飞锚

同束有效预应力不均匀度过大只要由于梳编穿束工艺较为粗糙，预应力筋束在管道内扭绞缠结，已缠绕的绞线始终是长短不一致的，张拉时同筋束内各单筋受力不均匀，施工过程常出现断丝或滑丝现象。张拉过程应力偏高的力筋可能已进入屈服阶段；即使未进入屈服阶段，但其锚下预应力经过长期的衰减后，在使用阶段仍然可能大于其疲劳极限0.65，在汽车等活载作用下将造成绞线的早期疲劳断裂。匀，引起断丝、滑丝。

（5）同断面有效预应力不均匀度过大引起的

同断面不均匀度过大，构件可能发生横向挠曲、扭转等不利变形，在梁体产生裂纹。对有效预应力同断面不均匀度超差不太大的，虽然不会立即产生裂纹，但在长期运营中，也会产生潜在裂纹，危及桥梁使用安全。某桥梁体张拉锚固后，由于一侧预应力损失严重，使得有效预应力同断面不均匀度超差过大，导致扭转、侧弯，在中部当场出现裂纹，锚具内缩一个锚杯的距离（见下图）。

二、有效预应力测控技术

2.1 预应力张拉锚固自动控制综合测试仪

预应力张拉锚固自动控制综合测试仪是一种新型检测仪器，它根据弹模效应与小应力跟踪原理。当千斤顶带动绞线与夹片沿轴线移动0.5mm时，即测出锚下有效预应力值。利用预应力张拉锚固自动控制综合测试仪检测会对预应力筋进行检测张拉，但不会对已经形成的锚下有效预应力产生影响。因为检测张拉，夹片只随绞线轴线移动0.5mm，远低于限位板的限位面，夹片仍牢牢咬住绞线，力放开后，夹片与绞线相对位置不发生变化，由于钢绞线是弹性体，在比例极限内，力放松后，钢绞线会恢复原状，其锚下有限预应力也不会发生变化，使用前应进行标定——仪器自身精度标定和检测精度标定，尤其是后者特别重要，直接影响测试结果。若无此标定，仪器的精度无从判断，在使用中将带来灾难性的后果。完整的标定证书附后：

预应力张拉锚固自动控制综合测试仪为预应力工程操作和技术指标测试存在的问题提供了新的途径，该仪器既可对梁体进行预应力张拉施工，又可对预应力张拉施工后的质量进行检测校正，解决了长期以来在施工过程中要检测各项规定的指标非常困难，对放张后锁定力的大小无从得知的难题。本仪器主要研究成果：能准确测出单根和整束预应力筋的锚下有效预应力（精度达到1.5%FS），对同束有效预应力、同断面有效预应力大小和不均匀度进行检测控制，保证筋束使用寿命和桥梁线形符合设计要求，防止因预应力施工不当而造成的梁体下挠和腹板裂纹。表2-1为某桥某梁其中一孔预应力筋的有效预应力检测报告。