产品简介
SJ双轴粉尘加湿机双轴粉尘加湿搅拌机混合机
SJ双轴粉尘加湿机双轴粉尘加湿搅拌机混合机
产品价格:¥12000
上架日期:2017-09-20 10:22:22
产地:河北省泊头市
发货地:河北省泊头市104国道
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    双轴粉尘加湿搅拌机

    公司名称:泊头市正安机械设备制造有限公司

    联系人:杨苗苗

    电话:17731733369 同微信号

    QQ:3307772103



    双轴粉尘加湿搅拌机既可用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。该设备通过控制加水量,从而将干粉状物料加湿混合搅拌到合适的湿度,避免干粉状物料在运输装卸过程中粉尘飞扬对环境造成的污染。

    双轴粉尘加湿搅拌机的特点

    1、该设备采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。

    2、该设备采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。

    3、该设备从顶部进料,底部排料,结构合理。双轴加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。

    4、该设备设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,是采用了一种特殊设计的双套管管道结构,结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点,可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通,具有输送机理巧妙先进、安全性好、输送浓度高、流速低、磨损小等特点。

    5、同时使气力除灰系统安全、可靠性大大提高,促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。

    6、该设备采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,方便设备的使用维护,具有高效,省时的优点。

    双轴粉尘加湿搅拌机结构及工作原理

    双轴粉尘加湿搅拌机整体固定在一支架上,当该机工作时,由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内,再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内,通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行强制混合,在搅拌打散的过程中,将预先给定湿度的标准混合料推向出料口,达到解决二次扬尘的目的。且其叶片及搅拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料,大大提高了使用寿命。

    双轴粉尘加湿搅拌机规格型号与技术参数

    型号

    JS400

    JS500

    JS600

    JS700

    JS1000

    生产能力(t/h

    20-40

    20-50

    30-80

    10-100

    120-200

    槽长(mm

    2500

    2500

    3000

    3000

    3000

    叶片回转直径(mm

    400

    500

    600

    700

    1000

    搅拌方式

    双轴桨叶式搅拌

    双轴桨叶式搅拌

    双轴桨叶式搅拌

    双轴桨叶式搅拌

    双轴桨叶式搅拌

    电机功率(kw

    11

    15

    18.5

    22

    30

    喷淋形式

    直通喷淋式

    直通喷淋式

    直通喷淋式

    直通喷淋式

    直通喷淋式

    水压(pa

    0.4-0.8

    0.4-0.8

    0.4-0.8

    0.4-0.8

    0.4-0.8

     

    试运转分两段进行:

    1.空载运转 在无负荷情况下运转1-2小时。

    2.负载运转 无反常现象后方可分段加载试运转。

    第一段:负荷为额定值的25%

    第二段:负荷为额定值的50%

    第三段:负荷为额定值的75%

    第四段:负荷为额定值的100% 每段运转时间以温度稳定为准,但均不得少于2小时。 负载运转应无冲击、震动、漏油或其它不正常噪音。 齿轮箱的温度不得超过40℃,油温不得超过60℃,轴承温度不得超80℃。 排除试运转中的一切故障方可投入正式使用。

    双轴粉尘加湿搅拌机使用注意事项

    1、试运转前,加入汽油或煤油,经运转洗净箱体,油池内的零件,然后防出。加入齿轮油,再投入使。

    2、试运转前,用手攀动胶带轮使主轴空转数周,确认无障碍和异常现象时方可启动。

    3、启动主机时必须待电动机达到额定转速,然后使离合器缓慢结合。切忌用力过猛,损坏机件,减少机器寿命。

    双轴粉尘加湿搅拌机日常维护

    设备在运转中要经常检查,如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高,应立即检查,排除故障后方可继续运行。

    1、认真执行大、中、小维修保养制度:

    ①小维修保养 检查调整错动部位,添加润滑油(脂)。

    ②中维修保养 全部检查清洗,更换润滑油(脂)。

    ③大维修保养 全部拆开机件,全部清洗检查,修复或换损坏机件,全面恢复设备性。

    2、大维修保养每年进行一次;中维修保养每月进行一次;小维修保养每四小时进行一次;凡机械滑动部位(摩檫片紧油)均须添加油脂。以保证操作的灵活性。

    3、各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度,配置较高业务水平的专业技术人员,保证设备的高效运行,以取得满意的经济效果。

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