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产品介绍

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

挑选冷弯机5项必看因素及2项须知

（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。

（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。

（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。

（4）电机的功率和减速机的质量。

（5）厂家的生产规模和服务。

 须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材内部组织结构也会改变，随之钢材的质量也降低了。

主要技术参数
小的弯曲半径 1.5m 油缸推进速度 8-15mm/s

主动滚轮转速 r/min 7-10 液压系统压力 25Mpa

总功率 11KW 整机重量 Kg 2380
外形尺寸 2.4m×1.5m×1.4m

还有一种吹嘘液压动力能达到30Mpa甚至更高，小编只能说，你们吹这么高的压力，是否能保证自己的液压缸在承压方面安全。虽说目前已证实的冷弯机液压缸炸裂事故仅有一起，但它确实发生过。钱没了可以再挣，人没了，多少亲人的痛，具体此冷弯机在哪产的小编就不多说了。只能弱弱的提醒广大用户冷弯机在工作过程中，严禁站于液压缸后。

使用须知

 设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。 工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。 使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。 

试 机

 为保证工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。 检查电源是否正常。 检查电机油泵组是否正转。 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。 点动电机，检查旋转方向是否正确。 检查电液阀和点动开关是否正常。 一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。 正确使设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。   在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用 前首先检查油箱内的油是否加满，如不应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号抗磨液压油，本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

设备工作原理：当它开始工作的的时候,先由辅助系统的门式托架放在两个主动滚轮的中间,然后会启动液压系统,并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,等到达到理想的弧度的时候,就可以关闭液压系统了,开始启动机械传动的系统,让主动滚轮去转动并且去依赖摩擦生力来带动型钢的稳定慢速的前进,冷弯作业就这样被连续实现了。等到结束的时候,先关闭了机械传动,并启动液压系统,让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以了。这种工作原理,简单操作,带来了很大的方便。