【力迅电永磁吸盘产品特性】工作原理：

HEPMC系列电永磁吸盘的工作原理：利用不同永磁材料的特性，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制和转换，使系统内部磁场取得自身平衡，或呈消磁状态，或释放到夹具的上表面，即充磁状态。 

【力迅电永磁吸盘】主要特点： 

1.磁力强大，加工精度高。台面最大吸力13-18kg/cm2，是普通磁力吸盘的2倍左右，确保工件装夹牢固不会出现划移拉伤，由于加工过程不需要供电，所以本产品不存在热变形现象，有效地保证了加工精度.

2.安全，强劲，节能，环保。电永磁吸盘在工作过程中不需要电能，只靠永磁吸力吸持工件，避免了电磁系统在突然断电和脱线损坏使磁力丧失而出现工件脱落的危险。由于电永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能，工作中不使用任何能源而产生安全、强劲、高效的力量，既经济，又环保。

电永磁吸盘在瞬间通电后即成为永磁体可吸牢工件进行定位加工，施加反向电流后，即可退磁取下工件，安全节能，操作方便，无温升变型，加工精度高。该产品配有专用充退磁电源装置。

电永磁吸盘 主要用途:

 1.金属切削加工：包括车削、铣削、磨削、刨削、钻削等，既适合普通机床应用，也适合加工中心应用，不需要改变机床原有结构。因这些设备的市场保有量很大，具有广阔的市场前景。

2.快速换模：包括注塑机、陶瓷干压机等，省去了诸多的调整工作，换模速度极快。生产配有电永磁吸盘的注塑机利润空间陡然增加，且深受用户的青睐。
3.起重搬运：对于单张钢板的吊运尤其汽车车桥、汽车底盘、集装箱轮船制造等领域，要求对钢板平吊平放，且要求单张钢板起吊不粘连。电永磁起重系统的特性恰恰适用于以上工况。
4.焊接夹持：各类管道以及钢板拼接需要夹持具将其加紧定位，然后才能焊接。电永磁夹具靠其强大的吸力，以及操作使用可靠简便等特点比其他各类夹具性能上更胜一筹。

电控永磁系统的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外表征为消磁（DEMAG），即：放松状态；或释放到吸盘工作表面，对外表征为充磁（MAG），即：夹紧状态。电永磁系统主要应用的三大领域：

 （1）安全、强劲：电控永磁系统在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。可预知的永磁夹紧力非常强劲，每平方厘米可达30公斤力，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。

（2）实用、高效：电控永磁系统的使用方法非常简便、快捷，夹具系统内部没有运动部件，可靠耐用，无须维修，实用性强。电控器只有红、黄、绿三支按钮，同时按下黄、红按钮为消磁（DEMAG），同时按下黄、绿按钮为充磁（MAG），消磁与充磁的转换过程只需1--2秒钟时间，装夹与松开的效率非常高。另外，根据用户的需要还可配备控制器。由于工作中不需电能供给，夹具没有任何发热现象，避免电磁系统带来的热变形，可大大提高零件的加工精度。

 （3）经济、环保：由于电控永磁系统只是在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省去了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全的隐患，同时节省了能源，既经济，又环保。在金切机床上使用电控永磁夹具，对比常规夹具还有很多独特的优势，如：可充分利用机床工作台面和行程，工件尺寸可与台面一样大，甚至超出工作台面；切削过程中刀具无任何干涉，一次装夹可实现五面加工，提高加工效率，避免多次装夹带来的定位误差；夹紧力分布在工件底部表层（10毫米以内），工件上部为自然舒展状态，加工完成并松开装夹后工件无应力反弹，能保证较高的加工精度；使用自动调平装置后，支撑点多且稳固，夹紧力均匀分布与所有支撑接触点，切削震动极小，可大大降低由于切削震动给刀具和机床造成的损害，从而提高刀具和机床使用寿命。

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