回转窑种类：

通常回转窑一般指旋转煅烧窑（俗称旋窑），按用途可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑；按照外型可分为变径回转窑和通径回转窑；按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。

回转窑温度：

回转窑工作时要严格监测其窑内温度,每种物料不同,需煅烧的温度要求也不同,一旦超出或低于要求范围就要注意及时解决。以广泛使用的水泥回转窑为例，烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、窑体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。

回转窑水泥熟料的烧成温度为1300~1450℃,要求火焰温度应达到1540~1700℃,火焰温度应比烧成温度高出约350~500℃.火焰温度过低时,熟料烧成难,,烧失量大；火焰温度过高,容易产生熟料过烧现象,烧坏窑衬,经常发生红窑现象,不但浪费能源,而且熟料质量下降.

要提高物料的升温速率,就必须提高火焰温度,在保证熟料质量的前提下,物料在高温烧成带停留时间越短,烧成的熟料质量越好,欲缩短物料在高温带的停留时间,则必须提高火焰温度,加快窑速,即“薄料快烧”.因此,提高火焰温度是提高窑产量和降低消耗的基本前提,火焰温度不高,窑速也不能加快,甚至会跑生或欠烧.