全自动液压钢筋头部镦粗机，是目前国内技术、产品；采用先进液压系统和电动结构原理；无需在高压力的动态下工作；镦粗操作只需按上个电源按扭，10多秒钟的时间，整体镦粗工作次性完成，为了确保安全文明生产，操作简单、方便；在镦粗当中，模具可长期使用、无损耗，而且套规格的模具可加工2种规格的钢筋，加工精度高，质量保证。液压钢筋镦粗机它适用于Φ16-Φ32mm的II、III级建筑钢筋大大降低了劳动成本，提高生产效益，几分钟的专业培训即可上岗操作。 

钢筋镦粗机技术参数：

电压：三相四线 380v

电机功率：Y132M-4 7.5kw

加工钢筋：ll-lll级 φ 16-φ32 mm

液压泵：MCY14-1B

工作压力：30MPa

抗磨液压油：68#

机床重量：920Kg

机床尺寸：1100mm*700mm*1580mm

DCL-40 型钢筋镦粗机机床正常运转接通电源，高压油泵马上作业，油进入作业油缸的后腔，使活塞行进推进活动冲模（开关板、绷簧、绷簧扳）可主动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此刻观察压力表油压值勤，各种钢筋，当即操作换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后走，活动冲模在绷簧的效果下马上回复，主动松捆钢筋，此刻换向阀手柄在中间方位装缷工件。正常运转前空机运转 3-4 次，冬季运转的时刻略微长点，通常空运作 2 分钟，意图是扫除油管及油箱内的空气，避免活塞匍匐。

装缷模具、镦头1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后边进入，再取另半。终把上下职责条导轨入。2.镦头装置：在机床侧边进行。活动冲模调正活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因而必需要仔细精调：1.调四只绷簧弹力要持平使开关板和绷簧板开关上下要平行不超越 0.2mm2.绷簧板反面脱离模座平面 2-4mm3.换向手柄拔到前腔方位，使压力油进入前腔活塞向后运转 40-60mm（此数据依据镦粗长短决议）换向手柄再拔在中间方位，调整左右各电器限行开关方位，使正常运转时活塞不冲过头。

注意事项1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中间，并可避免工件松压机器倾倒2.有必要熟记各标准钢筋冷镦时的压力，谨防超压3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油4.写入液压油，有必要经过滤油网入油管，液压油升温不能超越 45 度5.禁止二次镦粗，影响镦头曲折、裂开6.6.禁止开机离人，形成活塞行程走过头，破坏活动冲模

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