传统深冷空分装置能耗高,而作为工艺流程简单、结构紧凑、自动化程度高、投资和运行成本相对较低的变压吸附制氧技术,其应用前景十分广阔, 也符合企业快速集约发展的要求。在资金及其他条件许可的条件下, 各大钢厂应积极考虑上马变压吸附制氧装置, 以保证铁前系统稳定均衡运行, 促进钢铁行业快速可持续发展。

　　变压吸附制氧机的优势:

　　1、使用方便,通电后即可源源不断有氧气供应，流量可随意调节，以达效果。适用于家庭个人氧疗、氧及中小型供氧，是替代钢瓶氧气的理想产品；

　　2、出氧浓度稳定:从空气中提取的纯氧浓度稳定，流量可调;

　　3、出氧流量大:3升机每分钟流量为0- -3升，且出氧浓度均大于90 ; 5升机每分钟流量为0- 5升,满足绝大多数情况使用，家庭氧疗所需流量一般为1。 5-3升 /分钟；

　　4、物理方式制氧:不需任何添加剂，直接从空中分离出无尘、无菌的纯氧;无渣和污染排放,环保、安全；

　　5、操作简单方便:开机即出氧气，可连续工作，随用随制;

　　6、制氧成本低廉:原料为空气，制氧成本低。耗电量小;实际功率一般为300瓦左右；

　　7、使用安全可靠:设备在常温低压下工作，安全性好，维修率极低。安全、可靠、无高压、火灾等危险；

　　8、一机多功能:可以根据客户的需要来选择自己需要的功能,如带雾化功能、断电报警功能、计时功能、氧浓度功能等。

　　变压吸附制氧机主要由鼓风机、真空泵、切换阀、和氧气平衡罐组成。原料空气经吸过滤器除掉灰尘颗粒后,被罗茨鼓风机增压至0.3-0.5barg而进入其中一只内。内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附。而氧气(包括氩气)为非吸附组分从顶部出口处作为产品气排至氧气平衡罐。

　　变压吸附制氧机技术特点：

　　1、装置工艺流程简单；

　　2、制氧规模10000m3/h以下，制氧电耗更低，投资更小；

　　3、土建工程量小，装置安装周期比深冷装置短；

　　4、装置运行和维护费用低；

　　5、装置运行自动化程度高，开停车方便快捷，操作人员少；

　　6、装置运行稳定性强，安全性高；

　　7、操作简单，主要部件均选用国际厂家；

　　8、采用原装进口制氧分子筛，性能优越使用寿命长；

　　9、操作弹性强（负荷行优越，转换速度快）。

　　变压吸附制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤,除水干燥等净化处理后进入吸附塔,在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集,从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另-塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分,两塔交替循环，即可得到纯度为三90的廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。

　　公司致力于各类工业气体设备的研发、设计、生产、销售及相关服务和提供技术咨询及解决方案，涵盖氧气、氮气等各类工业气体发生、制取及分离、回收设备，目前在造纸和玻纤行业占有率高，我们为众多厂家提供了的服务。