RTO运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行处理，使有机废气在高温环境中被分解，以达到国家相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率可以达到96。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。

　　1、工作原理：

　　蓄热式热力焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气，在750~850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低。

　　2、 系统组成：

　　系统有废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。

　　产品特点：

　　1.可选方案多：RTO蓄热燃烧设备可以有两床式、三床式及旋转式等多种可选工艺；

　　2.适用范围广：RTO可处理绝大多数成分的VOCs废气，由于没有使用催化燃烧设备的催化剂，因此不存在催化剂中毒等情况发生，适应性好；

　　3.去除效率高：三室RTO蓄热燃烧设备的废气净化率可达到99以上，适用不同工况；

　　4.运行更平稳：熄火保护、超温报警及PLC系统等多项设施实现多重实时监测，可实现故障自检排除功能，确保设备运行更安全；

　　5.经济效益高：可按需配置余热装置，实现余热充分分配和利用，使设备的热交换和热回收效率更高，大大节约运行成本。

　　工艺流程图：

　　适用废气：

　　1、适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

　　2、有机物低浓度(同时满足低于25LFL)、大风量；

　　3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化；

　　4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气；

　　广泛用于石化、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能、喷涂行业等产生的有机废气的行业，对有机废气治理，治理效率高达95以上。