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煤粉机粉碎原料的范围比较广泛，不但可以粉碎干的物料，粉碎湿物料也可以，而且不会发生堵塞，因为粉煤机设计的是没有筛网与篦底的。现在砖厂煤场等用煤矸石、煤渣、炉渣作砖厂用添加料、内燃料，但这些物料得粉碎，尤其是湿料的粉碎，成为困扰砖厂的生产一个问题。这里有了粉煤机就不用发愁了，粉煤机采用的是互相串联的两个转子，经过上下两级粉碎可达到2毫米效果。

煤粉机同时可以粒粒精细，产量大。另外粉煤机系列没有筛网蓖底，高湿物料不堵塞，高合金锤头组合使用锤头磨损后，独特的移位调隙技术，锤头磨损不需，只需更换移动位置就可反复使用，粉煤机采用液压电动启动机壳，煤粉机一个人方便操作，维修。粉煤机装置的有平衡装置，使机器运转更稳定，同时也减小了轴承与高速轴的磨损，由于粉煤机装置的平衡装置，导致了粉煤机的锤头力量增强，所以产量也会有所增加的。

锅炉专用喷煤机的原理是煤燃烧、热量输出工艺流程示意如下：原煤---给煤斗---粉碎室---扇风机吸入排出---煤粉分离---经喷煤管旋转- --燃烧炉引燃---旋转悬浮燃烧---火焰喷出---至需热源设备.锅炉专用喷煤机设备组装,主机装在混凝土基础上应调好水平，以地脚螺栓坚固，主机煤粉分离器接上 胶管与点火炉连接并调整安装高度，炉底座应平稳，用砖混凝土结构或钢结构基 座上固定，连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管，点火炉与燃烧室连接 深入燃烧室进火孔，内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。设备操作,将L<20mm原煤装到贮煤斗中，对燃用的煤要求 。

磨煤喷粉机特点是：将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内完全悬浮燃烧，具有热效率高，增产节能，节煤60-70，烘干产量台时提高214，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。设备保养：保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无损坏现象.磨煤喷粉机风环的作用:原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下，受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至磨煤喷粉机风环处(装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环)。热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中，经分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨；合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外，引至一次风管；来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至? 杂物箱(石子煤箱)。

喷煤机原理：先原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提高，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提高，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。先帅喷煤机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程，集中一次完成的特点。具有燃烧均匀，彻底，无黑烟等，既能节省50燃煤，又符合环保要求，是企业降低成本、降低污染指标的必备产品。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒，被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到完全燃烧目的。

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