3D-S750系列电动试压泵

　　主要结构及工作原理

　　本机主要由高压往复泵、溢流阀（40Mpa以上规格无此部件）、止回泄压阀、高压软管等组成。

　　1、高压往复泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。

　　（1）动力端：由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。

　　（2）液力端：由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化，当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内；在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。

　　2、溢流阀 用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

　　顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开，以卸除泵的排出压力。

　　当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。

　　3、止回泄压阀 用于自动截断保压及卸除系统压力。

　　保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。

　　鸿源机械深知产品功能和质量是品牌发展的基石，必须始终坚持以质量，创新为领首。通过高效的市场反馈与开拓创新力，进行产品开发，致力打造符合用户需求的机械设备，同时加强生产监督力度，保证产品质量保持优秀的水平。

　　1、安装

　　（1）安装好扶手。

　　（2）安装好电机启动器及电源线路。（见图6）

　　（3）安装好止回泄压阀（该件出厂时由主机拆下单独包装，见图5）。该件由正反扣螺母与溢流阀三通出口（40MPa以上规格直接与泵头出口）连接，连接处用紫铜垫密封。

　　（4）安装好压力表。

　　（5）用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接，连接处用紫铜垫密封。

　　（6）装好进水管路。

　　2、使用方法

　　（1）使用前的准备工作a.传动箱内加足润滑油，使油面达到油位指示线位置，润滑油为N46号机械油（或40＃机械油）。b.检查各螺纹连接处有无松动。c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电，整机必须可靠接地。d.设置一清洁的贮水器并保证足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中，注意滤网不得露出水面。

　　（2）操作过程A．31.5MPa以下规格（带溢流阀）的操作a.打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。c.关闭泄压阀手轮，缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升，达到试验压力后，松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力，随后停机（若用户需要，可不停机），此时，试压管路处于自动保压状态。d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路压力。e.若用于恒压输出介质时，应关闭泄压阀手轮，调节溢流阀达到试验压力，并锁紧锁紧螺母即可。B．40MPa以上规格（不带溢流阀）的操作a.打开泄压阀手轮。b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。c.停机，关闭泄压阀手轮，点动电机升压达试验压力并停机，此时，试压管路处于自动保压状态。d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路及泵内的压力。

　　（3）使用过程中的注意事项A.对于31.5MPa以下规格（带溢流阀）。a.在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试压件容积太小，此时 在系统中接上一个有足够容量的压力容器（应符合相关国家标准）或其它相应的蓄能装置.b.可采用预调压力点动升压的办法进行升压。c.若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。d.试验压力不得超过泵的额定工作压力。B．对于40MPa以上规格（不带溢流阀）a.若被试压件容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压 b.若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。c.试验压力不得超过泵的额定工作压力。