振动活化料斗，一款圆锥形设计，加上振动电机的抖动，完成防止物料堵塞的设计。你知道他出现的地方吗？知道是做什么用的吗？
活化料斗常常出现在料仓下面，当料堆积下料不利索，不顺畅。活化料斗通过振动电机抖动，巧妙的进行物料振下，振散来完成匀速下料。活化料斗（又称振动料斗）是一种新型给料设备、安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。
这不现在带大家看看参观一下这个活化料斗的外形

怎么安装哪？简单。振动电机安装上去后。上缘有螺丝眼，对接上螺丝就可以

特点：
1、活化、疏松物料，流料通畅，不堵煤；
2、结构紧凑，安装高度低，可极大节省基建投资；
3、所有部件均采用长寿命设计，基本免维护；
4、给料量在线可调，既可远距离控制，也可就地控制。
5、小功率，大振幅，结构简单，检修周期短；
6、对中下料，皮带不跑偏；
7、具有均匀给料，仓料截门的功能，无需另设闸门；
8、密封性能好，即使在给煤量较大时也不会出现漏煤情况；
9、设备动载荷小，冲击力相对较小，对基础无特殊要求；
10、设备运转平稳可靠，噪声小，寿命长。

工作原理：
1、采用亚共振原理，激振力大。根据振动学理论和实际经验，活化给料机的工作点在亚共振范围内。这样既利用了设备在共振点附近激振力大的特点，又避开了共振点，使设备工作时无共振现象，极大降低了设备损耗。
2、开口为方形大开口，避免起拱现象。根据煤的特点，物料起拱现象与料仓流通截面的最小尺寸关系很大，与流通截面关系较小。活化给料机采取方形大开口，在增大下料面积的同时，将方形的两个单边尺寸最大化。
3、特殊的活化块设计，活化区域大。活化给料机采取特殊的活化块设计，将下料部分和活化部分有机地结合与分离，使给料机上部的活化区域大，活化可达给料机入口上方3～4米，保证在该高度范围内不堵煤，下料部分不受料仓物料的压力，保证活化后的物料自由通畅下落。
4、料量与活化量匹配合理，避免物料越振越实。将下料量和活化量关系设计合理，保证下料量大于活化量，不会出现由于下料不及时而使活化下来的物料在出料口形成堆积，造成结块，从而堵塞通道。