强化弹簧表面用抛丸清理机

     清理各种金属铸件表面粘砂,黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛边的倒钝，锻件和热处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化。用履带式抛丸清理机。18824590533

弹簧抛丸清理机的主要结构及工作原理：
1、履带式抛丸清理机主要有抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构，除尘机构，电器控制系统等组成。抛丸器内腔、抛丸器叶片、抛丸室内壁均用高铬耐磨的铸铁作为内墙衬板，以提高使用寿命。
2、履带式抛丸清理机的工作原理：
丸砂提升分离机构将弹丸、碎丸、粉尘进行分离得到合格的弹丸，弹丸靠自重的抛丸器溜槽进入旋转的分丸轮并与其一起旋转，在离心力作用下弹丸进入定向套并在定向套的矩形窗口抛出，到达旋转的叶片，弹丸在叶片表面由内而外作加速运动，最后以一定的线速度呈扇形抛向工件，从而使工件表面得到抛丸清理。抛丸室内的履带正向旋转时带动工件翻滚，使抛丸室内的所有工件及工件的所有表面均能得到抛丸清理。同时，丸砂又返回提升分离机构，经分离后循环使用，履带反向旋转时，工件倒出。

强化弹簧表面用抛丸清理机

弹簧抛丸清理机的适用范围：

适用于对各种零件表面清理，凡各种金属铸件表面粘砂清理,黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛边的倒钝，锻件和热处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现，其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等，经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑，发蓝，钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆、涂饰提供良好的基面，通过本机器抛丸处理后的工作可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表现强化，增加其使用寿命。清理工件须是不怕碰撞的单重在150kg以下。

强化弹簧表面用抛丸清理机

弹簧抛丸清理机的性能特点：

★　具有抗扭、高刚性的机身壳体。
★　合理的链传动系统和几何运动原理，确保坚固、重叠的履带板始终保持平整连接。
★　高质量的铸造链环，经过精密的加工和硬化处理。
★　经过硬化处理和磨削的链销，在长时间的负载运行后仍具有最小的公差间隙。
★　先进的人机环境，易于维护

   ①所有的轴承都被安装在抛丸室外部。
   ②所有防护板的固定件均安装在抛丸室外部，既易于拆卸也保证固定件不受到抛丸流的损耗。
   ③料门的上、下位置都有限位开关行限位控制，而且有安全限位开关监控。
   ④料门的扫械部分配合安全部件，保护操作者的安全(电磁制云电机，限位开关，钢丝绳松弛监控装置)。
   ⑤所有的损件均可容易快速地被更换。
★　针对不同的生产条件，分离器分为风选和选两种形式供用户选择。
★　本机采用PC控制，可手动或自动控制。

弹簧抛丸清理机的注意事宜：

▲　凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作;
▲　将弹丸(200kg)陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车;
▲　启动除尘器风机;
▲　依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止;
▲　抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出;
▲　 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作;
▲　 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器;
▲　在通风除尘系统中，装有两个蝶阀(见除尘系统图)，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果;
▲　抛丸器定向套的调整：定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套(开口方向与水平方线夹角为45°)。

强化弹簧表面用抛丸清理机

增强弹簧的使用寿命，弹性强度，将其做表面处理-抛丸强化。惠捷机械生产小型履带式抛丸机，工厂有现货，厂家直销，欢迎来电详询！谢谢您的支持！