2500kg池式铝合金熔炼保温炉价格无坩埚式压铸机边炉配置规格

产品简介:

无坩埚式铝合金熔炼保温炉设计采用进口高级耐火抗铝浇注料，加上高密度隔热保温板，使炉体表面热损失及热辐射面积降低，炉体表面温度约为55C左右，有效达到节省能源，稳定汤质及改善高温工作环境的目的。并且无需坩埚费用，可达到节省便利安全操作的条件。

大容量无坩埚式铝合金熔炼保温炉主要特点:

1、炉璧采用高级耐火抗铝材料，可减低溶汤附着的污染及腐蚀，降低维护保养工时及费用，炉体正常使用寿命大于5年。

2、采用汤温及炉温控制，并使用SCR比例控制，更加稳定控制铝汤品质。

3、无坩埚式铝合金熔炼保温炉全封闭式设计，减少与空气接触面积，极大程度降低热损失和烧损率。

4、无坩埚式铝合金熔炼保温炉采用气缸打开炉盖方式，方便检查及清理炉膛杂物。

5、采用电加热，环保节能，改善工作环境；

6、炉膛采用优质不粘铝浇注料，不增铁，不粘铝，不影响材料质量；

7、炉膛无坩埚设计，使用寿命长，省去坩埚更换成本；

8、多层保温材料结构的隔热层，保温节能效果好，升温快速；

9、控制电箱采用进口和国产电器元件，性能稳定可靠，故障率低，自动化程度高；

10、PID系统根据需要自动控制功率输出，限度节省用电；

11、采用硅碳棒加热，节能省电，更换方便；

12、熔膛设有放料口，取料方便；

大容量无坩埚式铝合金熔炼保温炉

一、池式铝合金保温炉简介：

1、使用目的：铝合金溶液保温

2、设备场所：压铸机室内机台边

3、设备电力：380V 50HZ

4、使用能源：电能

二﹑池式铝合金保温炉发热系统原理图

三﹑操作使用

1、开机检查

电路系统是否正常

电路是否绝缘

测温装置是否异常

熔化保温炉盖是否关闭

设定的温度是否正确

2、开机启动

打开电源，电源指示灯亮

设定铝合金熔化炉炉膛及铝汤温控器温度

将加热器控制开关旋转至“入”位，此时加热器开始工作，若是该炉次加热，则其温度设定请按照烘炉温升曲线执行（附图），若是工作中停炉后再启动，请按照再启动温升曲线执行（附图）。

随着加热器工作，温度上升。当炉膛、铝液当前温度超过设定温度时，超温指示灯亮，加热器自动停止工作。在升温过程中，设定温度与当前温度相差越大，输出的电能就越大。温度相差越小，输出的电能越小。炉膛、铝液温度控制器所显示的当前温度均低于其设定温度值时，加热器工作；若其中一个高于设定值，则加热器不工作

温度调节：电熔化保温炉在工作过程中，由于受各种因素的影响，其温度的设定并不是一成不变的，须根据实际需求进行必要的调节，调节的目的是满足压铸机的生产需要。所以在温度调节的过程中，尽量保持铝汤温度设定的恒定，若铝汤的实际温度长时间过低而不能满足生产需求时，可适当提高炉膛的设定温度，但幅度不可过大，每次调节幅度原则上不可超过30℃，待铝汤温度上升稳定后，看是否能满足生产要求，若不能满足要求，则重复上述操作步骤，直至满足要求为止。在实际使用过程中，应尽量使加入铝汤的温度保持在650℃-720℃，以便使熔化保温炉工作稳定。

3、停机：停炉若不超过72小时，建议不停电，可将炉膛温度设定在600℃-630℃范围内进行保温，再次启用前2个小时将温度重新设定到使用温度即可。

? 停炉若超过72小时，建议停电，但在停电前需将炉内剩余铝水打出。然后将各开口处密封，将加热器开关旋转至“切”位，断开QS2和QS1，锁紧电箱门即可。

四、大容量无坩埚式熔铝炉保养与维护

1、保温室铝渣的清理，每天至少进行一次，附着在炉壁的铝渣，应特别注意清理干净，每次在打开炉盖清理炉渣时，应首先切断炉盖之电源。

2、每次清理炉渣时，应尽量使炉盖缓慢开闭，不可使炉盖有强烈震动，否则会引起发热元件移动或损坏，造成漏电等其它电气故障。

3、每次清理炉膛铝渣时，要注意不可碰撞到炉盖上的发热元件，严禁发热元件上粘附铝渣等其它杂物。

4、每次关闭炉盖后，首先检查发热丝两端接线是否有松动、脱落或与外壳接触等现象，确认正常后方可送电。

5、炉膛的清理要根据实际使用情况确定，必须保证铝渣与发热丝严禁接触，否则将发生短路、漏电