塑料瓶消毒液体灌装设备 液体包装机灌装机 清洗液体灌装机

　　如果以500ml的PET塑料瓶来计算，3000瓶/时的瓶装山泉水生产线，需要配备出水量为2T/时的小型山泉水生产设备，一部分用于瓶子的冲洗，另一部分用于灌装，才可以满足生产要求。当瓶装山泉水生产设备产量达到7000瓶/时，甚至上万瓶的产量，则需要配备更大产量的山泉水生产设备。总而言之，山泉水生产设备出水量要与山泉水灌装设备灌装量相匹配。

　　瓶装山泉水生产线设备组成：山泉水制水设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、山泉水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机（或贴标机）、膜包机（或纸箱包装机）、码垛机。

　　瓶装水生产线 矿泉水自动灌装机 小瓶山泉水设备的洗瓶机构所用冲洗水为无菌矿泉水，对空瓶的内部和外部进行冲洗，整个冲洗过程中，瓶口是朝下的，几秒钟过后，冲洗阀口关闭，瓶口继续保持朝下，瓶中的水自流下来，进行沥干。在进入灌装前，瓶口随导轨进行180旋转，使瓶口朝上，再随中间星轮进入灌装机构，灌装上面也提到了，采用的是常压灌装原理，依靠支撑杆卡住瓶口，慢慢随凸轮机构上升，顶开灌装阀口，开始灌装作业，灌装过程中，瓶子是随液缸公转的，转动到一定位置时，支撑杆慢慢往下运动，离开灌装阀口，灌装阀自动关闭。紧接着进入到旋盖机构，其旋盖的原理和我们平时拧瓶盖是一样的，盖子由自动上盖机进行传送，按正确方向进入到盖子杀菌隧道，经历消毒水冲洗、回用水冲洗、矿泉水冲洗、吹干后，随盖子滑道进入到旋盖机构，旋盖头首先抓盖，再旋盖。封盖后的矿泉水落入落瓶机构，随输送链板输出。

　　小瓶山泉水三合一灌装机的电箱独立分开的，没有做在三合一灌装机的底部，山泉水生产环境潮湿，电箱需要做密封处理，内部做散热净化装置，以免因潮湿导致电器短路。出瓶口加装了一套落瓶装置，封盖后的山泉水直接掉落在输送链板上，同时落瓶装置给瓶子提供了四周的平衡力，不会有倒瓶现象。这样在更换瓶子的同时，不需要调整输送线的高度，特别是有上百米的输送，调整十分不方便。只需更换一套落瓶装置即可，直径相差不大，如350ml、500ml等瓶子可采用一套落瓶装置。

　　山泉水生产设备 主要是由多系统设备组成的。主要以“原水过滤系统”、山泉灌装系统（三合一灌装机）、吹干系统、喷码机系统、瓶身包装系统（套标机或者贴标机、热熔胶贴标机）、外包装系统（膜包机、纸箱机）。组成。

　　我公司生产的山泉水灌装机特点：

　　1.瓶子冲洗部分

　　本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料，山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；齿轮传动；冲瓶机进水管配备压力表

　　2.瓶子灌装部分

　　灌装机是我国引进德国技术，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：

　　1）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。

　　2）对中导向采用双导杆结构。

　　3）主传动采用齿轮机械独立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。

　　4）导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。

　　5）整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。

　　6）灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。

　　7）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。

　　8）灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。

　　3.瓶子旋盖部分

　　旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。