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温馨提示：由于我厂产品所属机械行业，设备需跟工艺配套，产品型号较多，网络报价为虚拟报价，实际价格根据设备配置和客户所需型号而定，设备实际价格以及运费问题请以销售工程师实际报价为准.

HC1700纵摆磨粉机是桂林鸿程自主开发的新一代大型高效粉体磨粉机。它借鉴了摆式磨粉机的工作原理，改进了摆式磨粉机的摆动方式，在不改变其他参数的情况下，离心碾压力提高近35，完善了磨辊与磨环接触区，产量比传统5R雷蒙磨粉机高2.5至4倍，粉碎效能大大提高，降低单位能耗，采用强制涡轮分级机，产品的细度范围可达0.18-0.038mm(80-400目)之间。同时，改进了传动装置和磨辊总成密封结构，设备的运行可靠性更高、维护保养更便捷。HC1700具有产量大、单位功率产量高，综合投资费用及运行费用低，节能环保等特点，是大型粉体加工项目的选择。

成品粒度：38-180μm
生产能力：6-25/h
该产品适用于粉磨石灰石、方解石、滑石、白云石、钛白粉、石英石、铝矾土、大理石、长石、重晶石、萤石、石膏、钛铁矿、磷矿、陶土、石墨、粘土、高岭土、辉绿岩、煤矸石、硅灰石、石灰、锆英砂、膨润土、锰矿等莫氏硬度7级以下，湿度在6以内的各种非易燃易爆物料。

优势特点：

1、HC1700纵摆式磨粉机是桂林鸿程多位高级工程师紧跟国际制粉行业的发展趋势，研发的一款革命性、创新型的磨粉机，是制粉行业深受欢迎的机型之一。多年来，经市场验证，HC1700运行可靠，节能环保。

2、鸿程专属专利-独特的摆动方式（专利号CN200720081221.1），新结构梅花架及纵摆磨辊装置，结构先进合理。机器振动非常小，噪音低、机械运行平稳、性能可靠。

1、 单台产量高达25吨/小时，设备产量相当于6台传统的4R磨粉机。电耗成本低，电耗约为6台4R雷蒙磨粉机的3/4。HC1700的研发成功，是雷蒙磨粉机走向大型化的第一次革命。

2、强制涡轮分级系统(专利号：ZL201030143470.6)：分级粒度均匀、精细。分级机采用强制涡轮分级机，使成品粒度范围从原来的80-325目区间扩展到80-400目区间。分级区间大。

3、纵摆式研磨结构，物料在单位研磨时间内处理量更大、效率更高。在与R型磨粉机总功率不变的情况，产量同比提高40以上，单位电耗成本节省30以上，是真正的高效节能型磨粉机产品。

1、采用多层阻隔结构保证磨辊装置的密封（专利号CN200820113450.1）：磨辊装置的工作环境为极高粉尘浓度，传统的R型摆式磨粉机的磨辊装置靠叠层密封无法可靠进行轴承密封，每天需要对磨辊总成进行加油保养。而HCZ纵摆式磨粉机采用免维护油封技术、螺旋密封及骨架油封多层阻隔结构，有效防护粉尘的进入，维持磨辊总成的正常工作状态，只需500-800个小时进行加油保养一次，较大地减少设备维护时间。

2. 磨粉机采用变频调速控制，且采用PLC界面操作，基本可实现全自动化生产，车间可实现无人作业，大大节约人工成本。并且客户可以选用磨粉机远程智能监控系统，无时无刻的掌控磨粉机的运行状况。

3、重要部件均采用加厚优良钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，使用周期长。

1、从原材料的破碎、输送、制粉到成品的收集、存储、及包装，可自成一个独立完整的生产体系，统性强。磨粉机为立体结构，占地面积小，同等产量下，占地面积相当于传统4R机的三分之一，大大的降低了厂房用地及基建成本，投资成本低；

2. 设备的适用性强，无需更换任何部件可满足生产不同物料，不同细度产品的需要。

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型号磨辊个数磨环直径(mm)最大进料(mm)成品颗粒(mm)产量(t/h)整机功率(kw)

注：1. 以上型号可选择鸿程专利-纵摆结构，也可根据加工物料特性及细度选择悬摆结构。2. 以上以加工石灰石为例，由于各地物料不同，产量不同，以上数据仅供参考。

HC纵摆式磨粉机主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。
HC纵摆式磨粉机主机主要由底座、中心轴架、磨环、梅花架总成、磨辊总成、中心轴、铲刀架、铲刀座总成、罩筒等结构组成。进行碾压磨粉的工件磨环、磨辊采用耐磨材料经铸造而成，其与物料的接触面都经过耐磨处理。系统的动力装置可采用减速机传动和双传动装置两种方式。分级机采用强制性涡轮分级机，输送给料系统可根据不同的物料进行选配。收集系统可选双旋风加脉冲除尘器的闭路收集系统及全脉冲收集的开路系统。控制系统可根据客户需求选择全自动控制以及远程控制等模式。

工作原理：
物料经颚式破碎机破碎成符合规格的粒度，经畚斗式提升机提升到储料斗，再由给料机定量送入主机腔进行研磨，主机腔内支撑在梅花架上磨辊装置绕中心轴旋转，磨辊在离心力的作用下水平向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊轴自转。旋转的铲刀扬起的物料被抛向磨辊与磨环之间，因磨辊的辊碾而达到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行分筛，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品（成品粒度可高达0.008mm），净化后的气流经旋风上端的管道流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。由于物料所含水份在研磨时受热蒸发为气体，管路中各法兰接合处、进料口等处泄入风管的气体导致循环风路中的风量增加，这些增