含气饮料PET瓶生产线 全自动汽水设备碳酸饮料都是通过水加其他的矿物质成分勾兑出来的。很多碳酸饮料的添加的物料和比例各不相同，只有自己确定后的生产工艺才能做出想要的口味，饮料中只添加物料无添加白糖，做出来的饮料味道的甜度不正常，往往饮料中需要添加入白糖，白糖的溶解有一定要求，白糖在高温的状态容易溶解，白糖的融化需要一套带加热功能的罐子，加热方式可以选择蒸汽或者电加热，加入适量的水，溶解后形成糖浆，碳酸的具体大容量的调制需要大调配罐进行调配，除了白糖，其他添加剂在常温的情况下也容易溶解，调配中加入各种的物料，再通过过滤器，过滤其中的杂质。这套用于碳酸饮料调配的罐子和许多设备组成称为：调配系统。

　　碳酸灌装机是用于含气饮料的生产，设备包括了自动冲洗、灌装、封口，PET瓶子从吹瓶机吹出来以后，进入进瓶风道进入理瓶机中，产量比较低时候，人工使用，通过人工上瓶，产量1万瓶每小时以上，配置全自动理瓶机，全自动理瓶机可以显示自动化排好瓶子。PET瓶灌装采用等压的灌装方式，瓶子跟液缸定中罩接触后，液缸往瓶子充气，等瓶子的气压和液缸平衡式时，液缸的阀门打开，液位进行灌装，液位灌装到一定程度下，回气管将液位停止灌装。

　　汽水混合机是采用日本设计，用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭不锈钢制造，可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度，遇到异常情况立即报警，同时自动终止设备运行；整机结构紧凑，工作稳定高效，操作简便安全，是饮料生产不可缺少的设备。

　　与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中，瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入 碳酸饮料灌装机（行业俗称三合一等压灌装机），依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检（人工肉眼检测瓶子内部是否存 在杂质，做好每一道安全防线）、温瓶机（用于将瓶内物料温度3℃升温到常温，否则遇热空气后，瓶壁会产生大量的露水，包装后会打湿包装箱）、吹干机（用于 将瓶身上的水吹干）、喷码机（用于打上生产日期）、标签机（分为套标和贴标，根据瓶子而定）、包装机（分为膜包机和纸箱包装机，根据实际情况而定）。

　　饮料混合机用于生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。（特别是中、次饮料生产的关键设备。）

　　一、汽水饮料混合机特点：

　　1、本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器（即碳化器），起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可 靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。混合比例，易于调整，本机器不需要更换另外部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。

　　2、本机采用二氧化碳脱氧，使脱氧水有较好的预碳化效果。

　　3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。

　　4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。

　　5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗，符合食品卫生法要求。

　　二、技术性能及基本参数：

　　1、生产能力：1.0吨/小时—10吨/小时

　　2、糖浆与水比例调节范围：1：3~1：10

　　3、含汽量：（CO2：H2O）体积比>2.5

　　4、冷冻水入口温度：0~4℃

　　5、混合精度≤2％

　　6、冷冻水入口压力：0.01~0.08Mpa

　　7、糖浆入口温度：2~8

　　8、糖浆入口压力：0.01~0.08Mpa

　　9、二氧化碳入口压力：0.7~0.8Mpa

　　10、二氧化碳纯度 gt;99.9

　　11、预碳化罐、糖浆罐工作压力：0.05~0.9Mpa

　　12、储存罐工作压力：0.45~0.55mpa

　　13、电机总功率：1.5KW

　　14、外形尺寸：（长×宽×高）1000×900×2000

　　15、重量：300kg

　　含气饮料灌装机设备包括：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机 ，洗瓶设备 ：使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗，玻璃瓶使用夹瓶冲洗，回收瓶二次使用，自动洗瓶机冲洗。灌装设备 ：有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置。糖浆调制系统、汽水混合机、冷却制冷水系统以及二氧化碳钢瓶、气动调气阀门、管道升温龙头。