产品参数 | |||
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品牌 | 正信 | ||
是否进口 | 否 | ||
产地 | 广东省 | ||
电流 | 交流 | ||
作用对象 | 金属 | ||
作用原理 | 连续 | ||
产品别名 | 镭射焊机 | ||
焦斑直径 | 0.2mm~2.0mm | ||
激光焊接深度 | 0.1-0.3 | ||
激光器上下行程 | 300 | ||
连击时激光焊接频率 | 500 | ||
最大激光功率 | 200 | ||
最大平均功率 | 200 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
用途 | 焊接 | ||
型号 | ZXL-WM200W |
电容焊接 新能源圆柱极耳焊接、 锂电包铝转镍焊接工艺 、圆柱18650电池极耳点焊、锂电池包铝转镍点焊供应厂家
激光焊接机原理:
激光焊接机的工作是应用高能脉冲激光来实现焊接,激光电源首先把脉冲氙灯点着,通过激光电源对氙灯放电,形成一定频率,一定脉宽光波,该光波经过聚光腔辐射到ND3 : YAG激光晶体上,激发Nd3 : YAG激光晶体发光,再经过激光谐振腔谐振之后,发出波长1064nm脉冲激光,该脉冲激光经过扩束、反射、(或经光纤传输)聚焦后打在所要焊接物体上
在PLC或工业PC机的控制下,移动数控工作台,从而完成焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、占空比、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制、通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量
激光焊接特点:
激光焊接是一种型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠加焊、密封焊等,其特点有:
1:具有高的深宽比,焊缝宽度小,热影响区小、变形小、焊接速度快
2:焊缝平整、美观、焊后无需处理或只需简单处理工序
3:可 控制,聚焦光点小,可定位,易实现自动化
4:可实现异种材料间的焊接
5:焊缝质量高,无气孔,可减少和优化母材杂质,组织焊后可细化,焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属
可焊接材料及行业的应用:
激光焊接机可应用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金银等多种金属及其合金,及钢、可伐合合等合金的同种材料的焊接,也可应用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接
应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰饰品、五金制品、器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品等行业
一,光纤传输激光焊接机JLW-200/300/500F
产品描述
1, 能量负反馈
能量负反馈激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置,用来检测输出激光能量的大小,并将该信号实时的反馈到控制端,与理论设定的能量进行比较,形成一个闭环的控制系统,达到准确控制激光能量输出的目的,
能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性,简单来说,就是可以保证每次输出的激光能量稳定,这可以有效减少产品的不良率。
2, 输出波形控制:
输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定:在具体工件的外形和材料,改变激光能量的输出波形,可以极大的改善焊接质量。
3, 光纤传输
激光可实现多光纤同时输出,与传统的硬光路输出系统相比,可以增加加工的自由度,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更加的焊接提供了条件
4, 丰富的I/O接口,用户可以方便的控制焊接机。
5, 关键元器件均采用国外进口件,保证产品质量
二,行业应用
应用于光通信器件、电子元器件、医疗机械、钟表、眼镜、IT产品、数码通讯产品、零件、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接,包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内硬盘、微电机、传感器、金属屏蔽网、
当前,不可再生能源减少的趋势愈加明显。基于科技的进步及工业逐步的智能化,新能源概念应运而生,新能源技术正在不断被应用于各个行业中,针对耗油 多的汽车领域,利用新能源代替油能源已迫在眉睫。各大汽车厂商在不断加大新能源汽车的研发投入,从新能源汽车的提出到现在已是硕果累累,新能源公交车、汽车已被应用到实际的生活中。新能源汽车中体现其高技术的地方为动力电池,为保证新能源电池的稳定和可持续使用,采用激光焊接成为了动力电池领域的必然选择。
随着新能源汽车的深入研制,焊接设备也不断的被应用到生产中。激光焊接机主要应用在动力电池模组连接片的焊接。其将激光作用到需要加工的区域中,随之会形成一个热源区,热能让被焊物区域熔化之后冷却结晶形成巩固的焊点或焊缝从而达到焊接的目的。一个锂电池的生产中有十几个步骤,而激光焊接机的作用是客户提供整套锂电池生产装备,确保电池在运行过程中的续航里程和安全性。
激光焊接:激光焊接能量集中,焊接、加工精度高,焊缝深宽比大。
激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,可在工件周围的夹具或障碍间再导引。工作过程中激光束的热输入量小,热影响区小,工件残余应力和变形小从而达到 焊接的目的。由于动力电池的电芯遵循着“轻便”的原则,所以其材料一般为铝合金且要薄,所以一般壳、盖、底基本都要求达到1.0 mm 以下,主流厂家目前基本材料厚度均在0.8 mm 左右,为将这些薄片焊接在一起使用激光焊是非常有必要的。
汽车锂电池作为新式能源部件,其制作采用清洁、的激光焊接,正所谓双剑合璧、强强联合,为能源的可持续发展做出 的贡献。虽然激光焊接机技术在国内并不属于成熟的技术,但在以大族激光为代表的不断奋斗下,相信激光技术在中国会逐渐的强大,可独挡一面,届时以 的技术竞争力和更的解决方案进入市场,提高中国激光企业在国际上的竞争力。
作为激光焊接领域的 企业,正信激光在动力电池焊接领域有着 的,具备动力电池顶盖焊接、密封钉焊接、软连接焊接及模组焊接系统等产品线。凭借技术、品质等方面的优势,正信激光的焊接设备在动力电池领域占据了极高的市场份额,包括三星SDI、LG、比亚迪、CATL等在内的 动力电池企业都是公司客户,公司已成为新能源动力电池焊接设备领域的供应商。
影响激光焊接质量的产数有哪些:
对激光焊接的质量产生直接影响的参数包括:激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光