1. 设备概述

　　GF LM2002-01 全规格料盘自动贴标机是一款面向电子元器件行业7-15英寸料盘的自动贴标机，针对SMT行业中仓库的7-15英寸料盘在收货转换MES标签设计开发自动读码、打印贴附、复核MES标签的自动化设备。设备在10-14秒钟内可以完成原标签读码、MES标签打印贴附、MES标签复核、料盘自动堆垛等功能，可为操作员节省大量的宝贵时间。

2. 设备特征

l 设备占地面积合理，设计紧凑，操作方式符合人体工程学；
l 操作便捷，简单培训即可上岗；
l 一键启动，不需要操作员干预；
l 极低的设备故障率；
l 高效率的替代人工；
l 投资回报快；

3. 设备外观

4. 设备工作流程

5. 设备模块介绍

5.1 上料小车：
（1） 总共配置2辆小车，每辆小车可装载50个料盘；
（2） 采用小车缓存料盘，小车推到至设备内，小车定位后抬升机构将物料抬升至取料位置；

5.2 取料/贴标机械手臂：
（1） 用于将料盘抓取到读码贴标工位以及NG仓；
（2） 用于取标以及贴标；

5.3 自动读码、定位CCD模块、自动复核：
（1） CCD拍照、读取料盘上的条码信息，上传至MES系统；
（2） 自动识别料盘的待贴标位置；
（3） 贴完标签后，CCD拍照、读取料盘上的条码信息，上传至MES系统进行复核；

5.4 即时打印贴标模块
（1） 通过读码CCD与MES系统信息比对，OK料自动打印标签，NG料自动报警并抓至NG区；
（2） 取标机构将标签吸取起来，配置有标签检测有无功能，判断是否掉标；
（3） 取标机构将标签贴到料盘的指定位置（贴标的位置可通过软件配置）；

5.5 物料分选：
（1）OK物料则由读码贴标工位的开合装置打开，料盘通过料盘中心圆孔导向下料并堆垛OK品承接平台上，承接平台由电机控制提升高度，确保承接平台和料盘的高度差为20mm，确保不会损坏料盘中的电子元器件；
（2） 承接平台可缓存料盘高度为100mm，约10盘料盘（8mm厚度），缓存堆垛满料后，整垛料盘通过流水线自动传输至设备外部；
（3） NG物料则由机械手臂抓取放置到NG仓中，落差高度差＜20mm；

5.6 OK传输线：
（1） OK物料堆垛后，通过输送线缓存输出（外接输送线根据客户需求定制）；
（2） 物料可持续整垛顺序输出，也可通过收料按钮快速收料；
（3） 人工取走整垛物料；

5.7 设备布局图：

5.9 设备侧视图：

6.GF LM1000-03参数配置

7.软件对接方式

(1)设备与客户系统通讯方式：webAPI；
(2)读码：设备将CCD读码到所有条码信息发送给MES系统，不对CCD采集到的数据做筛选过滤处理；
(3)MES标签生成：客户MES系统自动过滤出需求的数据信息并且生成MES标签，下载到设备，设备打印贴附MES标签；
(4)复核：设备将CCD读码到所有条码信息发送给MES系统，MES系统判断标签信息得出复核结果反馈给贴标机；

8.主要部件品牌

9.售后维护

（1）设备的保修期限为设备正式验收合格之日起12个月，期间由卖方负责免费维修维护设备（易损件除外，客户自行采购）。如有设备品质异常，卖方售后服务人员应在收到买方通知后的48小时内到达设备现场。
（2）保修期满后，售后服务支持，买方仅收取合理的工时费及差旅费，涉及设备相关配件更换的，买方可以选择自购或向卖方购买。