产品参数 | |||
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品牌 | 北一 | ||
安装方式 | 立式 | ||
刀具数量 | 1 | ||
作用对象 | 不锈钢制品 | ||
适用行业 | 不锈钢制品 | ||
是否库存 | 是 | ||
加工定制 | 是 | ||
定位精度 | 0.001 | ||
主轴转速范围 | 8000rpm | ||
布局形式 | 立式 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
型号 | XK714 |
类型 | 钻铣床 | 品牌 | 北一 | 型号 | XK714 |
重量 | 3000(kg) | 主电机功率 | 4(kw) | 主轴转速范围 | 8000(rpm) |
工作台尺寸 | 1280*320(mm) | 主轴锥孔锥度 | BT40 | T型槽数目 | 3 |
控制形式 | 数控 | 布局形式 | 立式 | 作用对象 | 五金 |
作用对象材质 | 金属 | 适用范围 | 通用 | 适用行业 | 通用 |
产品类型 | 全新 | 是否库存 | 是 | 售后服务 | 保修一年,终身服务。 |
本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得 化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。
02、主轴 转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机;具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩短刀具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。
11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。
12、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。
14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
主要技术规格: |
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XK714数控钻铣床机参数简介
工作台 | 工作台尺寸 | Mm× mm | 1280×320 |
工作台T型槽 | 个×mm | 3×14 | |
工作台 承重 | Kg | 500 | |
行程 | 工作台左右行程(X向) | mm | 700 |
工作台前后行程(Y向) | mm | 400 | |
主轴箱上下行程(Z向) | mm | 400 | |
主轴 | 主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 550 |
主轴端面距工作台面 距离 | mm | ?????????????????100-660 | |
主电机功率 | kw | 4 | |
主轴转速范围 | r/min | 8000 | |
主轴锥孔 | / | BT40 | |
主轴内轴承数量 | 付 | 5 | |
? 进 给 ? ? | ?快速移动速度(X/Y/Z) | m/min | X/Y:12?? Z:8 |
切削进给速度 | m/min | 6 | |
驱动电机联接方式 | / | 直联 | |
主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动,传动比例1:1 | |
刀库 ? | 刀库形式 | / | 气动打刀 |
刀库数量 | Pcs | 1 | |
换刀时间 | Sec | 手动 | |
精度 | 小设定单位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.008/±0.008 | |
重复定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.006/±0.005/±0.005 | |
其他 |
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