刮板机机头架的用途：刮板机机头架是刮板输送机机尾的主要配件，焊接牢固，外型尺寸准确; 其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。传动链轮轴线孔即为安装减速器或盲轴的定位孔。机头架两侧板上缘有供插挂链钩的孔。每一侧板上有一个用来安装减速器的φ200和6个φ26孔。Φ26孔是为安装减速器与机头架联接螺栓的用孔。

　　刮板机机尾的主要作用：

　　（1）物料装载：刮板输送机机尾位于刮板机的尾端，是刮板机中物料装载的部位。物料由刮板机机尾处开始装载，并在整部刮板输送机中的运输。刮板机机尾采用开放式溜槽结构，便于物料的装载，不会出现撒料现象，在特定使用环境中还可以实现物料的自动装载。

　　（2）刮板链导向：刮板机输送机机尾的所处的位置是刮板机链条由空载的下部溜槽转入装载物料的上部溜槽的开端。在这个过程中，刮板机链条通过刮板机机尾来实现链条的转向。

　　（3）调节刮板链：刮板机输送机尾特别的结构，通过溜槽的上下部分通道，将刮板链的运行路线分化为两个部分，这种结构能够将刮板链的运行的上下两个部分进行分段调节，能够更方便的调节刮板机链条的张紧程度。

　　刮板机过渡槽是设置在中部槽和刮板机机头架之间的刮板机配件，是为了使链条从机头链轮到中部槽能够平缓运行。刮板机过渡槽是由接口板、连接板、挡板座、中板、右侧板、左侧板、耐磨块、右槽帮端头、左槽帮端头、垫块共同组成。刮板机过渡槽的特点：结构简单，方便实用，可有效解决刮板机飘链问题，并且在压链器磨损后，只需打开螺栓更换压链器即可，而不需要把刮板机机头部分解体，操作简单，维修方便，同时又可以为企业节约大量的维修费用。

　　刮板的特点和用途：刮板重量轻，体积小，是一种矿井用刮板机刮板压条，刮板机刮板是通过多次淬火模锻成型，刮板机刮板并且是压条与三个螺栓一体锻压成型。刮板机刮板的受力程度和抗拉强度高，过煤量大，成本低。刮板输送机可以达到与链条与压板同寿命，刮板机刮板在生产中大大提高生产效益。刮板是煤矿刮板输送机通用的配件，可跟螺栓，横梁和链条连接一起使用。通过链轮拉动链条在中部槽中运动，带动煤炭的运输。刮板的差别比较大，普采刮板机的刮板和综采刮板机的无论在形状尺寸还是性能上都有很大区别。

　　刮板运输机头架由连接板、中间板、侧板、固定架和相关配件组成。连接板、中间板和侧板形成头架的主要部分，主体是铆焊零件。为了使易损件易于维修、方便更换，尽可能避免链轮跳链和卡环的发生，头架的基本架安装有分链器、除铁器、紧链系统等相关配件，而上部是钢板组的焊接部分，考虑到铆焊过程容易弯曲变形，并且不能长时间使整体形状和尺寸保持相对稳定，因此设置了一些附加的整体结构，例如前横梁、槽钢和竖向筋板，可以增加头架的垂直和平行高强度和刚度。机头架还用于安装和支撑传动系统控制装置、链轮总成、舌板总成等的部件，以支撑刮板输送机的机头。头部驱动装置由伺服系统、电机和阀控液压离合器组成。并连接有液压张紧等装置，由动力传动装置驱动链轮总成，实现刮板输送机运行。链轮的部件为双伸轴结构，一侧与传动系统的驱动装置进行连接。链轮的部件采用传统的短程注油润滑方式，链轮总成可以在不拆卸传动部分控制装置的情况下进行拆卸。

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