产品参数 | |||
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品牌 | 卓科工业 | ||
装机容量 | 700-80000 | ||
涂装速度 | 1-10000m/min | ||
额定功率 | 2.5kW | ||
额定电压 | 380V | ||
工作温度 | 1-1000℃ | ||
温控精度 | 5±℃ | ||
加工定制 | 是 | ||
适用领域 | 汽车 | ||
交通轨道 | |||
风电 | |||
3C | |||
家电 | |||
外形尺寸 | 1000mm | ||
重量 | 10000kg | ||
可售卖地 | 全国 | ||
用途 | 喷涂 | ||
涂装 | |||
喷漆 | |||
喷粉 | |||
喷釉 | |||
型号 | zk-1048 |
塑料行业火焰处理
火焰处理可用来调整塑料的表面性质,在高温下使塑料表面的大分子发生氧化反应产生极性基团,另外还对表面分子聚集的结构形态产生影响,使水基覆盖膜附着在塑料表面上。火焰处理的作用是在塑料表面产生亲水组分,如果能选择性地产生亲水表面,那么这个工艺在泡沫浮选分离塑料中是非常有用的。
火焰处理工艺
通过火焰处理工艺,更加轻量化的材料PP得以在汽车制造业内运用。例如马自达3的仪表板盖板、铃木Liana的仪表板、尼桑天籁等汽车配件上已经采用这种工艺。
常见的处理方法
火焰处理常见的处理方法是使用机器人,并在机械手的前臂上安装上火焰喷射头。通过机械手,按照特定轨迹,在塑料件表面上进行移动,通过机械手不同轴的转换,使火焰处理头在塑料表面上20厘米处进行覆盖,因为这个距离可以使火焰的外延接触塑料表面,使其瞬间达到1000摄氏度的高温,否则由于接触不良发生欠烧。机械手的移动必须保证覆盖所有发泡表面,而且不能有重复的现象。因为反复烧灼会破坏塑料表面生成的亲水组分,发生过烧的情况。处理完成的产品可以放置一周时间。而且火焰材料取材方便,我们平时使用的煤气就能胜任这个工作。在加工过程中,使空气和煤气的混合比例适当,火焰温度高达1000摄氏度以上,处理的效果就比较明显。 在国外已经有成熟的配套方案,例如速焰烧嘴进行气体混合后喷出火焰,结合川崎机器人手臂运动进行汽车保杠喷涂漆,玻璃高精密度抛光工艺。