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????? 闭式冷却塔用途 1、 中频炉冷却。 中频炉的炉体部分和电源部分均需要水来冷却， 传统的挖水池加开塔冷 却的方式容易导致中频炉结垢， 堵塞电源部分的换热管。 因此闭式冷却塔在中频电炉上被 广泛采用。 2、 淬火液冷却。 传统淬火液冷却采用换热器加开塔模式， 这样不但要多一台水泵， 而且 淬火液的温度不好控制。 板式换热器也经常容易发生堵塞， 需要定期清理， 维护费用高昂。 而采用闭塔， 淬火液可直接通入冷却塔， 再回到淬火池。 3、 在环境比较肮脏的地方使用闭式冷却塔。 比如火电厂， 水泥厂等。 空气中充满粉尘， 采用开塔会导致循环水越来越混浊。 用混浊的水去冷却昂贵的设备， 看着都心疼。 因此闭 式却塔被广泛采用。 4、 有腐蚀性的介质冷却采用闭式冷却塔。 比如镀锌液、 硫酸铜溶液等。 采用开塔很容易 导致冷却塔腐蚀， 环境污染大。 而采用闭塔可以有针对性的选择换热盘管材质。 比如硫酸 铜冷却一定要采用钛作为盘管。
?????江西萍乡市化工企业闭式冷却塔安装厂家维修保养：
1． 冷却塔洒水系统清除污垢，调整洒水系统其平衡度，定期给予旋转器加油及更换轴承，如旋转器损坏，更换旋转器。
2．冷却塔外壳及框架去除污垢及清洗。
3．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，更换轴承，在维修过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。
4． 清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆是否漏水，如存在问题则解决之。
5．检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。
6．检查冷却塔的接驳器，给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当，如轴承损坏，更换轴承。
7．用清水冲刷冷却塔填料表面圬垢及青苔。
8．冷却塔入风网片去除污垢及清洗。
9．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
10． 冷却塔过滤网去除污垢及清洗。
11．给冷却塔的电机及接驳器刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。
12．检查冷却塔皮带的松紧程度并正确调整电机皮带到标准位置，力求延长皮带使用寿命;如皮带损坏，更换皮带。
13．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。
?????冷却塔停机后的清洗、保养
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
3、传动系统
①对风胴、塔、入风导板进行完全清洗，保持外观清洁美观。
①检查自动补水装置－－浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。
①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。完全清除布水管及喷头内部的污物，以保持水管畅通，喷头布水均匀。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
①清洗冷却塔所有换热材（填料），完全清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保持换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求 紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（尤其是塔体连接处），若漏则更换密封件。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
2、散热系统
1、散水系统
②完全冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必须时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
4、塔体外观
?????闭式冷却塔应用范围 1、 工业溶液的冷却， 如淬火液、 电镀液等。 2、 化工行业各种反应器、 冷凝器循环水的冷却。 3、 大型电机、 柴油机、 整流设备、 电焊设备、 液压站及连铸设备等的冷却。 4、 金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、 感应加热和金属熔炼的制冷设备， 如： 高、 中频淬火设备、 中频电源和电炉、 感应透热炉、 保温炉等的冷却。? ? ?