什么是铝合金的固溶热处理？

铝合金的固溶热处理是将合金加热到某个适当的温度，并在该温度下保持足够长的时间以使一种或多种成分进入固溶体，然后迅速冷却，使这些成分保留在固溶体中。为了提高合金的屈服强度，这一步之后往往是沉淀硬化处理。

固溶炉就像均质炉部分所描述的那样，固溶炉的温度均匀性对合金的性能有很大的影响。

固溶炉有很多类型，包括带料篮间歇式、分度式、活底式和无料篮式等。在选择系统类型时通常要考虑很多因素，比如产量、淬火要求、升温速度、灵活性、资金预算和用户喜好。除了这些，大多数固溶炉还有一个共同点：需要严格的温度控制和温度均匀性指标。

在航空业，由于需要极其严格的温度控制、快速淬火和快速加热，活底式炉是最常用的炉型。它们的淬火时间能够短到5秒钟，而先进的定制型空气循环控制系统保证了温度均匀性能够达到 /-0.5°C。如此出色的温度均匀性指标已经被证明对关键航空部件的变形控制相当有效。

无论选择有料篮还是无料篮系统，温度均匀性都至关重要。但是，不同的炉型很可能需要不同的空气循环系统设计，才能满足温度均匀性的要求。

另外，这种炉型最难以解决的问题往往是热处理的产量和部件之间的一致性。如果没有合适的空气循环系统，不同料层或不同料篮中的部件所处的热处理工艺条件会有很大差别，不仅需要延长处理时间，而且冶金结果波动明显。在许多情况下，即使所有部件都达到了冶金要求，但由于部件之间差异很大，客户在使用时的时间/温度曲线变得极为关键。

当固溶处理工艺完成后，材料需要立刻淬火，使固溶体得以保留。淬火工艺可以说是最关键的一步，尤其是对于如今的新材料和客户要求。虽然很多材料都采用水或水/乙二醇混合液淬火，但空气淬火技术在固溶热处理工艺中变得越来越重要。