箱式铝合金时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用，用于铝合金制品经快速固溶或挤压后的析出硬化(又称时效硬化)和去应力。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形，是生产铝合金制品厂家的理想配套设备，根据用户的工艺技术要求温度可以在常温~300℃调节。

箱式铝合金时效炉热循环状态好，温度较均匀。

温控系统采用PID过零触发可控硅，高精度，智能表控温，该炉稳定性好，超温启动紧急信号双重控制，确保工件不超温。

电炉各机械传动部分采用连锁控制和操作。

箱式铝合金时效炉结构简介：

电炉结构由炉体、加热装置、控制系统等部分组成。

炉体外壳的框架采用型钢焊接成型，内外壁均采用优质冷轧钢板制作，受热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺棉作隔热和保温材料，降低炉壁温升。

炉门炉壳亦采用钢材焊接作框架，外壁亦用冷轧钢板制作，内衬也采用硅酸铝耐火纤维针刺棉作隔热和保温材料。

加热元件采用加热带加热，分别布置在炉膛两侧，材质为0Cr2高等L5合金带。使用寿命长。

为确保炉稳均匀性，电炉设有通风机装置（整套外购）和导风系统，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风系统由导风板和挡风板组成，导风板装在炉膛顶部上有导风槽。当开启风扇后，风从风扇甩出，经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上，经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内，再甩出······，如此往复循环，将加热器产生的热量带入炉膛内，使工件受热均匀。?

温控系统采用PID过零触发可控硅，智能表控温。超温启动紧急信号双重控制，确保工件不超温。

电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。