碳酸饮料生产线，碳酸饮料灌装设备生产碳酸饮料是按照配方进行调配的，因此在生产碳酸饮料需要确定有属于自身公司具有饮料的配方，一般碳酸饮料含有：水、糖、焦糖色、甜蜜素、防腐剂等配料通过搅拌生产出来的，糖的高温下溶解的速度比较快，在糖浆的制取配置高温化糖锅，加入适量的水，在高温蒸汽的情况下糖浆形成，通过调配中加入各种配料，在高速的环境下高速的运动，再经过双联过滤进行过滤，基础饮料调制好。

　　碳酸饮料等压灌装机产品特点：

　　与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高，扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠、且不伤盖。

　　为了满足用户高温消毒的工艺要求，采用了PCL可编程控制器，实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制，易于用户调整调备，满足了不同工艺对生产能力的要求，我公司所生产的含气饮料灌装机自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠；可根据用户不同瓶质、瓶型及容量做变更设计，以满足生产的需要，对于一些密封件均为采用耐热橡胶，在满足了用户高温消毒的工艺要求

　　整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制，灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。

　　碳酸饮料灌装生产线组成：

　　纯净水处理设备、自动吹瓶机、风送系统、饮料前期调配系统、混合系统、碳酸饮料灌装机、风刀吹干机、套缩标机（全自动贴标机）、收缩膜包机（纸箱装箱机）、实瓶输送线等。

　　瓶装碳酸饮料灌装设备于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料，含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中，由于果汁含量不低于2.5，易于滋生生长，必须对物料进行杀菌处理，还需要进行均质细化，目的是使果肉粒子细致，有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线，一般不需对物料进行均质、杀菌处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统，吹瓶、理瓶系统，化糖、调配系统，二氧化碳混合系统，灌装系统，温瓶系统，包装系统，CIP清洗系统。

　　我公司的混合机是根据日本三菱公司的专有技术开发研制的。本机型在目前国内的同类产品中风格独特，技术性能上处地位。这已被多年来广大用户所证明。

　　本机具有以下主要特点：

　　1、用途广泛。 除了碳酸饮料以外，它还能适用于其它某些类型的软饮料。

　　2、两次冷却、低温碳化。既满足了高含气倍数的要求，又可为灌装机提供了操作条件。

　　3、ＣＯ2含量高。由于在低温下操作,并采取边冷却边碳化的方式，且两次碳化，所以产品的ＣＯ2含量通常可达到 3.5～4.2倍或更高一些，并含气稳定。

　　4、混合。饮料液的混比精度可达±1

　　5、便于调节。不用更换零件就能很方便地调整生产能力和水与糖浆的比例。

　　6、直接冷却方式（俗称“内冷式”）。本机自带冷却蒸发系统，这既地利用了换热能量，又为用户减轻了附属设备的负担。

　　7、自动化程度高。采用微机控制，在生产过程中，能相互联锁，遇故障会自动报警并停机。

　　8、选材精良。凡与饮料接触的部分均采用不锈钢并经精细抛光，完全符合食品卫生要求。

　　9、结构卫生。本机为采用不锈钢制成的封闭系统，并具有满足原位清洗装置对设备和管道进行热水清洗的要求。

　　详细说明

　　Y混合机是一种先进的在线自动质量流混合机，混合糖度能自动检测和调整，是一种能够限度的降低由于传统的人工调配糖浆所带来的调配精度误差及节省调配系统费用，特别适合于高速连续生产线，并且可与相关设备组合生产不同种类的产品，如组合生产碳酸饮料等等。

　　碳酸饮料生产线 汽水生产设备采用灌装方式和瓶装水有所不同，瓶装水采用是重力式的常压灌装，含气饮料需要采用等压的灌装门阀，即原理是，先玩灌装机的液缸部分先进行CO2的背压，等液缸充满了一定量的CO2，当瓶跟灌装阀进行接触后，瓶子顶住定中罩，形成真空环境，灌装机像液缸中注入气体，当瓶子和液缸气体达到一样时，等压灌装阀门被打开，液缸中的含气饮料开始流入瓶中，这样子饮料进行灌装了，等液位达到回气管的时候，阀门关闭，排气阀打开，凸轮向下，灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构，握式的旋盖方式，抓住盖子后，等瓶子通过后紧接着旋盖。

　　含气饮料灌装机 全自动碳酸饮料生产线 汽水加工设备含气饮料是通过勾兑和调配的方式生产出来，生产所含的设备有：化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热，或者电化糖锅进行化糖也可以，通过在高温坏境中不断进行搅拌，如使用的糖份不够纯净，需要配糖浆过滤器进行过滤，以使饮料质量、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料，各种调味剂、稳定剂。