产品参数 | |||
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品牌 | 小瓶矿泉水生产线 | ||
自动化程度 | 全自动 | ||
产量 | 3000瓶-36000瓶/小时 | ||
贴标方式 | 套标、贴标、热熔胶 | ||
包装 | 纸箱/膜包装 | ||
包装方式 | 塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水 | ||
灌装精度 | ±3 | ||
灌装方式 | 定量灌装 | ||
消毒方式 | 臭氧/紫外线 | ||
过滤方式 | 石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
材质 | 304-316不锈钢 |
饮用天然矿泉水国家标准规定:饮用天然矿泉水是从地下深处自然涌出的或经人工揭露的未受污染的地下矿泉水;含有一定量的矿物盐、微量元素和二氧化碳气体;在通常情况下,其化学成份 水温等动态在天然波动范围内相对稳定。国标"还确定了达到矿泉水标准的界限指标,如锂、锶、锌、溴化物、碘化物,偏硅酸、硒、游离二氧化碳以及溶解性总固体。其中必须有一项(或一项以上)指标符合上述成份,即可称为天然矿泉水。
瓶装矿泉水生产线设备组成:矿泉水制水设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、矿泉水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机(或贴标机)、膜包机(或纸箱包装机)、码垛机。
矿泉水生产线设备配置介绍:
1、原水箱:用于贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用,其储水量应能满足系统1小时进水量的要求(此项由用户自备)。
2、原水增压泵:为预处理系统的正常运行提供及压力。
3、砂滤器:内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时,就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生。
4、活性炭过滤器:活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生。
5、保安过滤器:原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤器及炭滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒,为除去此类污染物质,本系统设计了保安过滤器。
6、超滤装置:超滤膜的孔径在0.002-0.01μm之间,而一般胶体体积均≥0.1μm,乳胶≥0.1μm,大肠菌、葡萄球菌体积≥0.2μm,悬浮物、微离子等体积≥5μm,因此超滤膜可以过滤滤除水中的、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质。水经过中空超滤装置后可将水中的杂质、胶体、酚类化合物、等各种有害物质全部除掉,并将水中有益的种类矿物质留在水中。
矿泉水灌装生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声小。灌装机卫生级气动灌装阀,安全高效,每个流道全部独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角,清洗更方便,保障灌装物料间的互换安全性。
瓶装水生产线小瓶矿泉水灌装机饮用天然矿泉水国家标准规定:饮用天然矿泉水是从地下深处自然涌出的或经人工揭露的未受污染的地下矿泉水;含有一定量的矿物盐、微量元素和二氧化碳气体;在通常情况下,其化学成份 水温等动态在天然波动范围内相对稳定。国标"还确定了达到矿泉水标准的界限指标,如锂、锶、锌、溴化物、碘化物,偏硅酸、硒、游离二氧化碳以及溶解性总固体。其中必须有一项(或一项以上)指标符合上述成份,即可称为天然矿泉水。
矿泉水灌装机俗称常压灌装机,其实矿泉水与纯净水的生产过程大致是一样的,两者都用的是常压灌装机,区别在于水源的不同,从而矿泉水生产线的水处理部分与纯净水生产线略有区别。
我公司生产的矿泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,矿泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械独立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
小瓶天然矿泉水生产线技术方案:我公司生产的矿泉水生产线技术已经累积了近20年的现场经验并融合了国外先进设备优点而设计制造的成熟矿泉水生产线设备。瓶装矿泉水采用二步法制瓶,采用机电一体化自动生产线,洗瓶、灌装、封盖采用三合一自动生产线,该技术及设备的特点是生产能力强、工艺技术水平高、设备运行平稳、可靠、耐久,劳动生产率高,自动化水平高,产品质量指标稳定、使用周期长。