供应工业废气净化CO催化燃烧装置 催化燃烧一体机 支持定做风量

催化燃烧装置主要部件介绍

（1）催化燃烧室：由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。催化室内的催化剂 蜂窝型催化剂，载体三氧化二铝、堇青石，外表涂层铂、钯和铑，乙方也可根据废气中含有物质的性质选择不易中毒的材料做催化剂。初次安装乙方提供，更换周期8000-10000h。室体控制反应温度为：350-480℃。

（2）贵金属催化剂 ：采用TFJF型催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯,具有高活性、高净化效率 及长使用寿命等特点；

本设备使用江西力特催化剂公司出品的 VOCs催化剂，其金属载体采用 钢制造，抗震抗疲劳性能好，与催化剂结合性能强，钎焊强度高，使用寿命长；采用铁铬铝薄带作为内芯，厚度0.05-0.1mm，孔密度100-600cpsi，以稀土材料作为催化剂的助催化活性组分，以少量的Pd、Pt等贵金属作为主催化活性组份。要求产品稳定，气流阻力小，净化 ， 冲击，使用寿命长。

催化剂性能参数如下表：

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（3）阻火器

阻火器是用来阻止易燃气体火焰蔓延的安全设置。因为挥发性的有机气体在催化燃烧反应器中若有火星会被引燃，火焰能够传播到整个管网，为了防止这种危险的发生，所以必须要安装阻火器。

阻火器壳体的尺寸大小直接关系到对流体的阻力。一般壳体直径约比配合使用的管道公称直径大 4 倍，即 D≈4d。由于此次设计是无火燃烧氧化，若按 D≈4d，阻火器会过大，因此实际过程操作实践数据 D≈2d，角度为 60o（其中 D 为壳体直径，d 为管道直径）。由 的多层金属网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大的颗粒（污物），是本净化装置的安全装置之一。

（4）热交换器

板式换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废气，提高热能利用率，减少加热电能。将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以 设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行 次温度提升的装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率 在60以上。结构采用锅炉钢，合理的布置，使冷热气流 接触进行能量置换。

（5）预热室

由电热管加热交换器预热后的废气，提高进气温度达到催化反应条件。废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的 次提升；电加热元件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。使用电加热手段来提高室体温度，根据加热功率加热器为无极调控，0～ 控制，预热室温度控制范围200-300℃。加热管材质为304不锈钢。加热管在一年内损坏供应商需及时免费更换。