产品参数 | |||
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品牌 | 兴运 | ||
电机功率 | 1.5-30KWkw | ||
输送能力 | 1-40t/ht/h | ||
加工定制 | 是 | ||
外形尺寸 | 1*200mmm | ||
自身重量 | 1000t | ||
输送距离 | 1-20000mm | ||
适用领域 | 输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质 | ||
除用于普通物料的输送外 | |||
还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带 | |||
可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 伸缩皮带机是由挠性输送带作为物料承载件的连续输送设备 | |||
规格 | 皮带输送机 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
类型 | 挡边皮带机 | ||
型号 | 皮带输送机 | ||
货号 | 1521 |
皮带输送机 排行皮带输送机机构设计 0米移动皮带输送机 LJXY 皮带输送机钢结构
什么是铝型材皮带机?
全铝型材皮带线又叫流水线、皮带拉,是输送设备中比较经济的一种。广泛应用于电子、轻工、食品、制药、日用化工等行业。输送量大、平稳,物料与输送带没有相对运动.噪音比较小 铝合金大架上料机,结构简单,维护方便,能耗小,成本低.全铝结构,拆卸方便.
防滑绿色带送料机,食品级点心干果装车皮带上料机通常应当考虑转载点处两条皮带机的相对高度 尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反 其调整方法与调整托辊组类似 对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移 安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求,提高了设备的利用,发挥了一机多用的性能。在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管,防止粮包在输送时掉包,并在进料斗两侧装置有调节手柄,将侧板撑起、防止粮食撒漏,便于散装粮食输送。大、小走轮均采用实心胶轮,防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能,保证了机器移动轻便灵活。移动式皮带输送机机架采用焊接的珩架结构,在包运集中载荷下有足够的强度和良好的钢性。
带式输送机根据用途可分为:重型皮带输送机和轻型皮带输送机。根据结构形式可分为:槽形皮带输送机和平板型皮带输送机。主要种类为1.转弯皮带机 2.爬坡皮带机 3.直行皮带机 4.特殊皮带机(45度皮带机、扇型皮带机等) 5.轻型皮带机 6.窄式皮带机.7.伸缩皮带8.装卸皮带机9.钢带输送机
皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机。按其支架结构有固定式和移动式两种皮带输送机;按输送方式有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。
皮带机的跑偏解决方法
皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
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