UV真空镀膜线特点：
1. 静电除尘，喷涂，烘干，UV固化全自动流水线作业，适合批量连续生产，产量高、涂层面均匀。
2. 输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。
3. 静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角。
4. 自动喷枪实现数字化大批量生产,取代传统的高成本喷漆方法,提高了企业理想的生产效率。
5. 水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。
6. 烘房采用垂直热风对流设计，顶部全面给热风，从轨道间回风，下压的气流能有效压制污染，且温度分布均匀，回风经由滤网过滤后再加热使用，清洁，节能。
7. UV固化室内设多盏UV灯，任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度，强度可调，UV灯内置进口滤光镜片，防止工件照射过度，并维持灯管正常工作。

巨豪全新一代JH-50/60P UV系列自动涂装流水线拥有完整的喷涂系统，可为真空镀膜的产品提供自动人性化的底漆，面漆喷涂。
　　可广泛适用于塑料，金属，玻璃，陶瓷等材质的UV喷涂，UV喷涂技术具有优秀的表面形成能力，赋予产品高密度的附着力和均匀的涂层。
　　完整的流水线涂装系统，火焰处理室，静电除尘室，UV自动喷房，红外预热流平，UV光固化，冷却风室。
　　全自动喷涂技术，配备日本IWATA自动喷枪，客户亦可选配ABB全自动喷涂机器人。
　　水帘式喷房设计，漆雾回收处理系统，极大降低漆雾扩散污染。
　　自动链条式设计，可灵活的进行线体规划，安装规划
　　全新设计的人机界面，PLC自动化控制系统，简易操作，尽在指尖。
　　合理的红外加热布置，全角度UV固化布局，快速完成无死角的预热固化流程