杀菌锅内设备介绍

杀菌锅是由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷灌及软肝管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。是通过直接注入蒸汽，使热水罐中的水温到达预定温度，然后注入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率，灭菌工艺水可循环使用，节省了能源，时间及人力、物力的消耗。

杀菌锅间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需使用水处理化学制剂。高温短时间杀菌。减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。水从不同角度棚舍，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。

【加热形式】蒸汽、电加热

【自动化程度】全自动、半自动、手动

【性能特点】

1、 工艺用水在上罐预热，产品升温阶段非常迅速。

2、 工艺用水可以循环使用，连续生产可大大节省蒸汽和水的耗量。

3、 温度和压力控制产品质量。

4、 平滑温和但快速的冷却，可避免产品的热冲击。

5、 静止式和旋转式可选。旋转式适合稠度较高的产品。

6、 可釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力。

双层水浴式灭菌锅特点

1、节约能源。在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗。

2、高温短时间灭菌，采用了双罐热水循环进行灭菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

3、均一的水流交换方式，温度均一，利用热水循环、浸泡式灭菌，在灭菌过程中，灭菌罐内的循环水呈上、下不断地切换，灭菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效灭菌过程中出现的死角现象。

4、灭菌罐内的温度在灭菌锅中所有的阶段始终保持稳定。

5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。

6、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制? 根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热灭菌方式。

7、电脑内可存储多种灭菌方式以便选择使用