1.  应经常保持机器的完整与清洁。特别在潮湿有水渗漏的巷道，要用橡胶  或帆布遮盖住油箱，不准有水渗漏到油箱内。设备维修时也要特别注意，严禁雨水及脏物污染油路系统。

2. 应经常检查并拧紧各部位的螺栓、螺母，链条销脱落后应及时补上。 

3. 经常检查各液压元件及管路连接处，消除渗漏，检查高压软管是否有破损，如损坏较严重要及时更换。 

4. 经常检查油面高度及油温。油面若低于油标应及时补充液压油，油温若超过55℃应暂停使用。 

5. 定期（每1000小时）或在感到液压系统工作压力异常时检查并调整各油路工作压力。 

6. 液压油第一次在工作200（120）小时更换，同时更换回油滤芯、清洗吸油滤芯及空气滤芯。第二次在工作1000（300）小时后更换，以后每工作1000（500）小时更换一次，同时更换回油滤芯、清洗吸油滤芯和空气滤芯，并将油箱及管路清洗干净。 

7. 使用6个月后应经常检查支重轮、拖链轮、引导轮及履带链节的磨损情况。当单面磨损量大于5mm后应及时更换。 

8. 应经常检查履带板连接螺栓及行星减速液压马达联接螺栓有无脱落及松动现象，如有问题要及时处理。 

9. 对卡在履带链中的硬质石块及其他坚硬物应及时清除。 

10．检查各处润滑点（共21个，其中，工作机构17个、抬槽油缸2个、主传动机构2个），并按要求每24小时注油一次。

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