机器参数/型号 | Q系列 Q7-2518 |
多功能机头 | 多简便更换不同工具头,具备镂铣,震动全断裁切,半断裁切以及压痕,绘图,光标定位和可选精度镜头定位功能。 |
工具配置 | 多种裁切工具,不同尺寸压痕轮以及普通签字笔等 |
安全装置 | 采用红外线感应,反应敏捷,安全可靠 |
平移速度 | 800-1500mm/秒 |
裁切速度 | 80-1200mm/秒 |
裁切厚度 | ≤50mm(根据不同裁切材料可进行定制) |
裁切材料 | KT板,车贴,蜂窝纸。瓦楞纸,PVC板,背胶纸,灰板纸,亚克力等 |
材料固定方式 | 可选智能多分区真空吸附 |
重复精度 | ≤0.05mm |
伺服分辨率 | ≤0.01mm |
传输方式 | 以太网口 |
数控面板 | 多语言液晶触摸屏 |
传动系统 | 高端数字伺服电机,台湾直线导轨,同步带,丝杠 |
额定功率 | 9.5KW |
额定电压 | 380V±10% |
***大裁切尺寸 | 2500mmX1600mm |
***大放料宽度 | 1650mm |
整机尺寸 | 3400mmX2300mmX1350 |
● 控制系统:采用具有自主知识产权的先进高速6轴高速运动控制系统,系统升级与维护不受控于第三方,后期维护方便,可靠性高,成本低,因控制权在手,可方便的为用户的个性化需求订制特殊程序并进行远程升级。
● 机头设计:采用方便先进的可更换机头设计理念,工具头非固定焊接集成,可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头。
● 控制模式:采用伺服电机带动丝杠控制模式,可预设存储刀深刀压,相较于老式气动机头,彻底告别手动凭经验调节刀深刀压的历史,可方便的进行数字化微调,也彻底解决气动压力随气温、随时间高低起伏而无法恒定的问题。
● 控制功能:控制器从以往电脑主板插卡时代,升级为高性能集成电路控制器时代,可与任一普通电脑(含笔记本)连接,不需专门另配高配电脑,如电脑故障可方便的更换普通电脑来操作设备,完全排除之前因电脑环节故障也导致的裁切设备瘫痪问题。
● 台面设计:RM系列设备采用先进成熟的滚动式台面设计,平台宽幅可订制大小,理论裁切长度无限制;真空吸风设计,超劲风、强吸力(小样片吸附不再困难),可选板材自动送料装置,卷材板材均可实现自动化切割。
● 工具配备:配置振动刀、拖刀,笔画工具以及可选配置半刀,铣刀,开槽刀,飞刀,滚刀、压痕刀等多种刀具,可实现写字画线、虚线裁切、半断裁切、全断裁切、铣刀裁切、多种材料V-CUT开槽、开铣槽、大小压轮压痕、硬质材料刮痕等等实用功能。
● 定位功能:配置绘图和光标手动定位功能,可选摄像头自动定位功能,快速方便精准的裁切各类复杂异形图形。
● 连接接口:数据接口为网络接口,可实现远程升级维护,传输速度快,距离远,可与多台脑同时转输,可远距离操控及升级等,相比老式的串口,并口,PCI接口更先进,更方便。
● 平台检测:特别配置平台自动检测先进功能,补偿台面平整度,可实现降低瓦楞纸压痕压爆概率,让半刀效果更佳等需求。
● 整机结构:钢架结构,刚性更强,稳定性更高,加工硬质材料受力大,变形小,精度高。
● 横梁模式:横梁浮动模式,高度可灵活调节(建议由专业技术人员或在出厂前调整),滚动式标配裁切厚度可达30mm,定台式60 mm,部分材料可按需调整。
● 润滑系统:集中自动润滑系统,可定时(设置加油时间),定量(设置加油量),定点(不同部位设置时间和加油量润滑),可以高强度连续工作。
● 升级铣刀工具(可选):工具式切换,更换更加方便,杜绝接触性问题,稳定性更高,硬质亚克力***大厚度10mm可一次性完好切割,主要配置经纬于2013年研发成功的工具式铣刀。
● 新增气动振动工具(可选):行程6mm,裁切材料范围更宽广,可以解决不同特殊硬的或厚的材料(包括厚泡沫)的裁切;
● 新增自动对刀功能:可跟进平面高度,自动调整裁切深度(红外感应效果)。
● 完善电动振动工具种类:全新型高频电动振动工具,行程2mm,采用油润滑方式,可更好的高强度连续工作,完全更好的适用于大批量生产。
切割样品: