唯一获得台湾机器公会颁发"研究发展创新产品奖"及"国家盘石奖"的数控龙门加工中心
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机器型号 |
单位 |
NV-650 |
NV-850 |
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X行程 |
mm |
650 |
850 |
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Y行程 |
mm |
510 |
550 |
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Z行程 |
mm |
510 |
635 |
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快速进给（X/Y） |
m/min |
36 |
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快速进给（Z） |
m/min |
24 |
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切削进给 |
m/min |
1~10 |
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主轴马达 |
kw |
7.5/11 |
11/15 |
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主轴转速 |
rpm |
8,000（直结式） |
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主轴最大扭力 |
N-m |
70 |
95.5 |
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主轴内孔规格 |
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BT 40 |
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刀库容量 |
T |
24 |
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定位精度 |
mm |
0.01 |
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重现精度 |
mm |
0.007 |
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机器重量 |
kg |
4,200 |
6,500 |
特性
1.高刚性高精度结构设计
A.运用有限元素分析（FEM），具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性
B.Delta大跨距立柱结构，确保高速位移动不晃动，大幅提升头部的切削刚性
C.工作台采用放射状加强肋骨设计，结构强度大幅提升
D.三轴采用超高刚性线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制线大幅提升
E.底座采用最佳跨距设计，提供优异的支撑刚性，确保最佳动能精度
F.立柱与底座接触面皆经过手工产花程序，确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载
2.高性能主轴系统
A.直结式传动设计，可隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度
B.提供8,000rpm直接式主轴，并搭配FANUC主轴马达，满足各种产品型加工特性
C.浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
3.高精度轴向进给系统
A.三轴进给系统皆采用FANUC 系统绝对是AC伺服马达直接驱动，可提供强大的推力以及快速的加减运动，并因此有效降低马达负荷、减少热能的产生，借以确保机制的性能与精度
B.采用高精密双螺帽旋转导螺杆，可提供有意的重切削刚性，并因此确保加工精度以及延长螺杆使用年限
C.一体式螺杆马达座与轴承座，切削应力可更为均匀分布于铸件本体，也因此提高了轴向系统之整体刚性并且避免螺杆旋转变形
4.快速自动换刀系统
A.全系统标准配备24T刀臂式换刀机构，充裕的刀位可满足各种加工需求
B.标准捷径选刀功能，缩短换刀时间，提升加工效率
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