我们知道加气砖设备生产加气砖的时候是需要用水将原材料搅拌均匀，并且起到稀释的效果，因而才可以调制出高质量的原材料，但是，水的量一定要控制好才行，使之生产出更完美的加气砖设备制品。加气砖设备制品生产中加水量是否精确，直接影响到混凝土的强度、抗渗性和抗冻性。

一般来讲，砂子含水率每增加1%，混凝土水灰比约增加0.021，混凝土的强度平均下降约1.5MPa,因此如果对加水量不进行调整，那么水灰比增大，就会使制得混凝土强度下降，甚至造成混凝土的强度不合格。两种设计方法：一是放在搅拌机中控制，二是放在砂仓下控制。放在搅拌机中控制，主要保证水灰比和混凝土干硬度，放在砂仓下进料口控制，不仅能保证水灰比和混凝土干硬度，而且还可以保证准确的原材料配合比和砂率。由此可见在加气砖设备自动化生产线中采用放在砂仓下控制的混凝土加水量会更好一些。

加气砖设备制品生产中的用水量对料浆的发气和凝结过程，并最终对材料气孔结构的性质有着重要影响。用水量过度将使料浆稠度过稀，使铝粉和氢氧化钙间的反应加速，并且使加气砖设备制品料浆的凝结时间延缓，以致使发气和凝结的时间不能同步。这将导致模具中料浆的沉陷，使加气砖设备制品的气孔结构产生变形，严重时可使料浆发生“沸腾”现象。如果用水量不足，则除了对料浆的搅拌和浇注入模过程有影响外，将使加气砖设备制品料浆在其发气过程结束前即过早地凝结，从而使料浆发生“损伤”，严重时将使料浆坯体发气不足，并引起开裂。

加气砖设备在生产过程中，由于用水量过多或过少所造成的不良后果说明，需要在生产配方中精确地确定用水量。加气砖设备制品生产中的用水量应能保证料浆具有一定的稠度，并能使料浆有正常的发气反应过程。

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